鈦合金拉伸油的作用

鈦合金拉伸油作用
現(xiàn)在做鈦拉拔的客戶多起來了，特別是陜西那邊，做各種鈦，鈦合金拉拔，拉絲，拉伸的都有，目前都不同程度遇到潤滑用油的問題。
比如：在拉拔力的作用下將盤條icon或線坯從拉絲模的模孔拉出，以生產(chǎn)小斷面的鋼絲或有色金屬線的金屬塑性加工過程。各種金屬及合金的不同斷面形狀和尺寸的金屬絲都可以采用拉拔生產(chǎn)。拉出的絲，尺寸精確，表面光潔，且所用拉拔設(shè)備和模具簡單，制造容易。拉拔過程的變形指數(shù)鈦絲在拉拔過程中橫斷面減小長度增加，拉拔前、后的金屬絲的橫斷面積和長度分別以f、f及l(fā)、l表示。拔過程的條件通常表示為：把以與的比值k稱為拉拔過程的安全系數(shù)。在拉拔絲徑小于0.05mm的超細(xì)金屬絲時，穿模困難，為了提高拉拔過程的穩(wěn)定性、減少拉斷及穿模次數(shù)、提高拉拔生產(chǎn)效率，可采用安全系數(shù)k值大于2.0。
種類按拉拔時金屬的溫度分，在再結(jié)晶溫度icon以下的拉拔是冷拔，在再結(jié)晶溫度以上的拉拔是熱拔，在高于室溫低于再結(jié)晶溫度的拉拔是溫拔。冷拔icon是金屬絲、線生產(chǎn)中應(yīng)用最普遍的拉拔方式。熱拔時，金屬絲進入模孔前要加熱，主要用于高熔點金屬如鎢、鉬等金屬絲的拉拔。溫拔時，金屬絲也需要通過加熱器加熱到指定范圍的溫度才進入模孔進行拉拔，主要用于鋅絲、難變形的合金絲如高速鋼絲、軸承鋼絲的拉拔。按拉拔過程中金屬絲同時通過的模子數(shù)分，只通過一個模子的拉拔是單道次拉拔，依次連續(xù)通過若干(2～25)個模子的拉拔是多道次連續(xù)拉拔。單道次拉拔的線速低，生產(chǎn)力及勞動生產(chǎn)率低，常用于大絲徑、低塑性及異形絲、線的拉拔。多道次拉拔的線速高，機械化自動化程度高，生產(chǎn)力及勞動生產(chǎn)率高，是金屬絲、線生產(chǎn)的主要方式。它又分非滑動式連續(xù)拉拔及滑動式連續(xù)拉拔。按拉拔時采用的潤滑劑狀態(tài)分，使用液態(tài)潤滑劑的是濕拉拔，使用固態(tài)潤滑劑的是干拉拔。按拉拔金屬絲的斷面形狀分，有圓形絲拉拔及異形絲拉拔。按作用于被拉拔金屬絲上的拉力分，有正拉力拉拔及反拉力拉拔。還有特種拉拔，如輥模拉拔等。
茵特爾鈦合金拉拔油含美國進口的極壓添加劑，具有極好的抗磨性、極壓性，能有效提高工光潔度，有效延長模具壽命。能在大幅度的一次二次拉延，拉拔等工藝中有效地發(fā)揮潤滑作用。