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精密鋼管廠
45#精密鋼管電化學(xué)腐蝕
1、切割：割渣、飛濺等易生銹物質(zhì)的附著與腐蝕介質(zhì)構(gòu)成原電池而發(fā)作電化學(xué)腐。
2、碳鋼污染：與碳鋼件觸摸構(gòu)成的劃傷與腐蝕介質(zhì)構(gòu)成原電池而發(fā)作電化學(xué)腐蝕。
3、焊接：焊接區(qū)域的物理缺點(diǎn)(咬邊、氣孔、裂紋、未熔合、未焊透等)和化學(xué)缺點(diǎn)(晶粒粗大、晶界貧鉻、偏析等)與腐蝕介質(zhì)構(gòu)成原電池而發(fā)作電化學(xué)腐蝕。
4、烤校：火焰加熱區(qū)域的成份與金相安排發(fā)作變化而不均勻，與腐蝕介質(zhì)構(gòu)成原電池而發(fā)作電化學(xué)腐蝕。
5、原料：20#無縫鋼管原料的化學(xué)缺點(diǎn)(成份不均勻、s、p雜質(zhì)等)和外表物理缺點(diǎn)(疏松、砂眼、裂紋等)有利于與腐蝕介質(zhì)構(gòu)成原電池而發(fā)作電化學(xué)腐蝕。
6、清洗：存留的酸洗鈍化殘液與20#無縫鋼管發(fā)作化學(xué)腐蝕的生成物與20#無縫鋼管構(gòu)成電化學(xué)腐蝕。
7、鈍化：酸洗鈍化作用欠好構(gòu)成20#無縫鋼管外表鈍化膜不均勻或較薄，南平精密鋼管廠，易于構(gòu)成電化學(xué)腐蝕。
化學(xué)腐蝕
1、外表劃傷：各種劃傷對鈍化膜的*，使20#無縫鋼管保護(hù)才能下降，易與化學(xué)介質(zhì)發(fā)作反響，發(fā)作化學(xué)腐蝕而生銹。
2、清洗：酸洗鈍化后清洗不干凈構(gòu)成殘液存留，直接腐蝕20#無縫鋼管(化學(xué)腐蝕)。
3、外表污染：附著在工件外表的油污、塵埃及酸、堿、鹽等在必定條件轉(zhuǎn)化為腐蝕介質(zhì)，與20#無縫鋼管中的某些成分發(fā)作化學(xué)反響，發(fā)作化學(xué)腐蝕而生銹。
精密鋼管廠
精密鋼管冷軋的主要特點(diǎn)是什么?
(1)幾乎沒有金屬消耗。
(2)變形量大，使用錐形芯棒(周期式冷軋)時可以得到很大的管壁壓下量(75%-85%)和減徑量(65%)，從而縮短生產(chǎn)周期。
(3)由于壓下量大，所以管徑壁厚不均和公差可顯著減小。
(4)變形應(yīng)力狀態(tài)好，40cr厚壁精密鋼管廠，產(chǎn)品尺寸，內(nèi)外表面質(zhì)量好，表面不會產(chǎn)生冷拔時出現(xiàn)的縱向裂紋
(5)用少數(shù)幾種壁厚的管料就可生產(chǎn)很多規(guī)格的成品管。
(6)45#精密鋼管冷軋的缺點(diǎn)是，受工具或工藝要求的限制，品種不能多樣化，工具制造困難，設(shè)備也比較復(fù)雜.
(7)冷軋45#精密鋼管方法廣泛用來生產(chǎn)高合金鋼、合金鋼和碳素鋼管。
精密鋼管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的時候都會對于橢圓度有一定的要求，外徑不得比標(biāo)稱外徑大1%，小外徑不得比標(biāo)稱外徑小1%。
當(dāng)精密鋼管橢圓度不夠就會造成端口出現(xiàn)橢圓在工地施工對口焊接的時候是對接不上口的，那么什么樣的精密鋼管容易出現(xiàn)橢圓呢?
當(dāng)精密鋼管管端出現(xiàn)焊縫缺陷補(bǔ)焊修補(bǔ)以后容易出現(xiàn)橢圓，另外就是對頭接板的精密鋼管容易出現(xiàn)橢圓。當(dāng)遇到管端有補(bǔ)焊或者管體大量補(bǔ)焊區(qū)域的和對頭接板的時候一定要仔細(xì)測量精密鋼管的橢圓度，如果出現(xiàn)超標(biāo)現(xiàn)象就要進(jìn)行返修。
精密鋼管橢圓缺陷通常我們是通過使用千斤頂來*的，測量出小直徑的地方，用千斤頂來頂這個小的地方，20cr精密鋼管廠切割加工，這樣頂上一個小時至五個小時，拆卸千斤頂后再測量橢圓度是否合格。對于*不了的橢圓，質(zhì)檢要及時上報，看看這支精密鋼管是降級處理還是報廢處理。
控制橢圓度我們必須從以上幾個方面下手，以更好的配合施工
一，原材料的選定，選大鋼廠原材料，一般板邊均勻，壁厚勻稱
第二，生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，必用標(biāo)準(zhǔn)，在技術(shù)要求上橢圓度比部標(biāo)就高。從以上兩點(diǎn)可以嚴(yán)控橢圓度
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