全自動彩鋼壓瓦機彩鋼復(fù)合板機彩鋼保溫板設(shè)備

泡沫復(fù)合板設(shè)備技術(shù)處參數(shù)
設(shè)備流程：放料架——980型壓瓦機——泡沫送料機架——復(fù)合板主機——切割機——接料架
外形尺寸
32000*2500*2200mm
電機功率
32kw
生產(chǎn)線速度
6-8米/分
整機重量
約為13t
壓制厚度
50-200mm
主機成型膠州排數(shù)
上下共36根軸（150mm）
大架
大架是由80*180mm的方管焊接而成
切割部分
氣動行走，電機5.5kw
980型壓瓦機設(shè)備技術(shù)參數(shù)
外形尺寸
13000*1500*1000
電機功率
3kw
成型排數(shù)
13排
成型軸
直徑80mm45#調(diào)質(zhì)
成型輪
材料45#鍛打鍍硬鉻
鏈條鏈輪
6分鏈條
成型速度
10-12米
復(fù)合機設(shè)備清單：
1.生產(chǎn)線速度為6-8m/分連續(xù)無級可調(diào)，變頻調(diào)速，數(shù)字顯示。
2．采用高精度低速計量泵送膠，變頻調(diào)速控制，數(shù)字仿真量顯示。出膠量在0.1kg每分鐘內(nèi)連續(xù)無級可調(diào),采用滴膠上膠方式.
3．升降架在40-320毫米范圍內(nèi)可調(diào),有標(biāo)尺指示.
4．上切割刀相對下切割刀在±200mm范圍內(nèi)可調(diào),有標(biāo)尺指示.
5．生產(chǎn)線主要工藝流程:
進料→放卷→封板成型→整邊→壓槽→滴膠→加熱→卷邊→插口→成型→開槽→長度設(shè)定→剪斷(鋼板)→成品輸出
6.生產(chǎn)外形:見生產(chǎn)線平面布置圖
7.生產(chǎn)裝機容量:25kw
8.生產(chǎn)能力:0-280平方米/小時,若工人的技術(shù)成熟可達到400平方米/小時.
三、生產(chǎn)線主要組成部分及功能
1．送芯材機架
3．下鋼板機架
a：有一套滴膠、勻膠機構(gòu)，以適應(yīng)做不同板型之需。
b：配有壓封板，成“[”型封板機構(gòu)，有動力裝置。有與主機復(fù)合速度同步機構(gòu)。兩側(cè)的“[”型封板間距在1103mm可微調(diào)。配有變頻器兩個，用以設(shè)定控制運動速度。
e:有一套壓加強筋機構(gòu),可抬起不壓或放下壓加強筋.
四、主機
a：有數(shù)對橡膠滾筒以壓緊夾心板運動。
b：滴膠、勻膠裝置一套。
c：膠水泵組件一套
d：壓加強筋一套
e：剪斷板鋼一套，以剪斷上鋼板。
f：電器控制箱一個，設(shè)置變頻器兩個，分別控制主機速度及膠泵出膠量。
i：有各種卷邊器。
j：附扶梯一個。