排氣管焊接工裝-焊接工裝-蘇州市相城區黃橋亞創精密(查看)

1) 計算年生產綱領，確定生產類型。2) 分析零件圖及產品裝配圖，對零件進行工藝分析。3) 選擇毛坯。4) 擬訂工藝路線。5) 確定各工序的加工余量，焊接工裝，計算工序尺寸及公差。6) 確定各工序所用的設備及刀具、夾具、量具和輔助工具。7) 確定切削用量及工時定額。8) 確定各主要工序的技術要求及檢驗方法。9) 填寫工藝文件。在制訂工藝規程的過程中，排氣管焊接治具夾具，往往要對前面已初步確定的內容進行調整，以提高經濟效益。在執行工藝規程過程中，可能會出現前所未料的情況，如生產條件的變化，新技術、新工藝的引進，新材料、*設備的應用等，汽車座椅焊接工裝，都要求及時對工藝規程進行修訂和完善。
步驟內容:
(1)分析研究產品的裝配圖和零件圖。
(2)確定毛坯。
(3)擬定工藝路線，選擇定位基面。
(4)確定各工序所采用的設備。
(5)確定各工序所采用的刀具、夾具、量具和輔助工具。
(6)確定各主要工序的技術要求及檢驗方法。
(7)確定各工序的加工余量，排氣管焊接工裝，計算工序尺寸和公差。
(8)確定切削用量。
(9)確定工時定額。
快速成形機械加工技術
快速成形技術是20世紀發展起來的，可根據cad模型快速制造出樣件或者零件。它是一種材料累加加工制造方法，即通過材料的有序累加而完成三維成形的。快速成形技術集成了cnc技術、材料技術、激光技術以及cad技術等現代的科技成果，是現代*機械加工技術的重要組成部分。
精密超精密機械加工技術
精密和超精密加工時現代機械加工制造技術的一個重要組成部分，是衡量一個國家高科技制造業水平高低的重要指標之一。20世紀60年代以來，隨著計算機及信息技術的發展，對制造技術提出了更高的要求，不僅要求獲得*高的尺寸、形位精度，而且要求獲得*高的表面質量。正是在這樣的市場需求下，超精密加工技術得到了迅速的發展，各種工藝、新方法不斷涌現。
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