化工爐蓄熱球-宏瑞耐火(在線咨詢)-保定蓄熱球
當爐內固體鋁全部轉化呈液態鋁以后,熔體對熱負荷的需要大幅減少,鋁液溫度快速上升,此時易出現熔體過熱現象。精煉及保溫操作對熱量的需求較少,這時,熱負荷的供應主要是補充爐體散熱損失。
從熔化的過程分析可以看出,在鋁的熔化過程中,各階段熱負荷的需求情況及熱傳導方式均有很大差異。:陶瓷蜂窩蓄熱體,陶瓷蓄熱球,擋火磚,輕質聚氫磚,垃圾焚燒爐蓄熱球,輕質保溫磚、白剛玉磚,鋯剛玉磚,鉻剛玉磚,氧化鋁空心球磚,加熱爐蓄熱球,輕質保溫料,預制件,燒嘴磚,自流澆注料快干澆注料,不沾鋁澆注料,無水泥澆注料,*澆注料。
高爐生產時從爐頂裝入鐵礦石、焦炭、造渣用熔劑(石灰石),從位于爐子下部沿爐周的風口吹入經預熱的空氣。在高溫下焦炭(有的高爐也噴吹煤粉、重油、等輔助燃料)中的碳同鼓入空氣中的氧燃燒生成的和氫氣,在爐內上升過程中除去鐵礦石中的氧,從而還原得到鐵。煉出的鐵水從鐵口放出。鐵礦石中未還原的雜質和石灰石等熔劑結合生成爐渣,保定蓄熱球,從渣口排出。產生的煤氣從爐頂排出,經除塵后,作為熱風爐、加熱爐、焦爐、鍋爐等的燃料。高爐冶煉的主要產品是生鐵 ,還有副產高爐渣和高爐煤氣。
蓄熱球的環保效果非常好,非常符合我們國家提倡環保的政策,化工爐蓄熱球,相信以后蓄熱球的發展會越來越廣的。耐火球由于其具有高強度、高硬度、高*性,比重大、體積小、耐高溫、耐腐蝕、*等優異特性而被廣泛的運用于不同類型的陶瓷、瓷釉、玻璃、化工等工廠的厚硬材質精加工和深加工。耐火球分普通耐火球和高鋁耐火球,普通耐火球適用于*和化肥行業的轉化器和變換爐,高鋁耐火球適用于尿素、鋼鐵等行業的熱風爐、加熱變換爐等設備。從事加熱爐用蓄熱球生產的朋友們,一定要了解蓄熱球的燃燒裝置和在應用中有哪些特點。今天我們就為大家詳解一下它的燃燒裝置和應用中的特點: 蓄熱球燃燒裝置由三個主要部件組成:蓄熱式燒嘴、四通換向閥、起蓄熱和放熱作用,它由金屬殼體安放蓄熱元件(材質分金屬質和非金屬質兩大類)組成。當高溫爐氣通過蓄熱球時,蓄熱元件吸收高溫煙氣的熱量,并把熱量蓄積起來。換向后,低溫氣體通過蓄熱球時蓄熱元件放熱,把熱量傳給低溫氣體,使之預熱至高溫。
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