燃氣鍋爐低氮改造技術 江蘇30年鍋爐老制造企業 低氮燃氣鍋爐廠家

鍋爐排放是造成大氣污染的重要原因，為了減輕鍋爐污染，全國各地在減煤消煤上都做了大量的工作，這大大減少了鍋爐的固體煙塵排放及二氧化硫等污染氣體的排放。不過單單將燃煤鍋爐換成燃氣鍋爐，并沒有減少鍋爐氮氧化物的排放量，因此將在用鍋爐變成低氮鍋爐也便成了當前鍋爐改造新的任務。
到底何為低氮鍋爐?在很多地區，還沒有強制使用低氮鍋爐的條例，而在北京，強制使用低氮鍋爐的規定已經在今年4月1日正式實行，現有鍋爐將執行80mg以下的標準，新建鍋爐將執行30mg以下的標準，而且80mg標準的標準也將逐漸被30mg的鍋爐取代，因此在北京，氮氧化物排放在30mg以下的鍋爐才能成為低氮鍋爐。而在鄭州，新建燃氣鍋爐也將執行氮氧化物30mg以下的標準，可以大膽預測，未來低氮鍋爐將會得到大范圍推廣。
現階段，很多燃氣鍋爐的氮氧化物排放在150mg以下，這遠遠無法達到低氮鍋爐的標準。將普通燃氣鍋爐變成低氮鍋爐的手段有低氮技術改造或者是將原有鍋爐替換成氮氧化物排放在30mg以下的冷凝(式)鍋爐。
鍋爐低氮技術改造主要是更換鍋爐燃燒器，主要有以下幾種方式：
1、煙氣再循環改造(氮)
一種是利用助燃空氣的壓頭，把部分燃燒煙氣吸回，進入燃燒器，與空氣混合燃燒。由于煙氣再循環，燃燒煙氣的熱容量大，燃燒溫度降低，nox減少。
另一種自身再循環燃燒器是把部分煙氣直接在燃燒器內進入再循環，并加入燃燒過程，此種燃燒器有抑制氧化氮和節能雙重效果。
2、全預混燃燒機(表面燃燒)
全預混燃氣燃燒技術，是將燃氣和空氣在進入燃燒室之前進行充分的預混合，使燃燒更充分，提高燃燒效率和降低有害氣體排放，同時也可降低燃燒室的空間需求，是目前國際上先進的一種燃氣燃燒技術。