劉春參與的安徽某新型保溫材料企業(yè)年產(chǎn)40000噸巖棉制品生產(chǎn)線項目獲建材行業(yè)優(yōu)秀工程設(shè)計獎二等獎；參與研發(fā)的巖棉生產(chǎn)高效穩(wěn)定廢氣焚燒換熱系統(tǒng)和巖棉生產(chǎn)廢渣回爐及廢棉回用系統(tǒng)獲建材行業(yè)技術(shù)革新獎一等獎；高速高精度數(shù)控切割裝置獲建材行業(yè)技術(shù)革新獎三等獎；四川某經(jīng)濟開發(fā)區(qū)微玻纖新材料產(chǎn)業(yè)園發(fā)展規(guī)劃獲建材行業(yè)優(yōu)秀工程咨詢成果一等獎；外墻保溫巖棉制品規(guī)模化成套裝備技術(shù)及應(yīng)用研究獲建筑材料科學(xué)技術(shù)獎（科技進步類）一等獎；玻璃纖維工藝研究及設(shè)計獲中國硅酸鹽學(xué)會青年科技獎。
劉春工作以來一直從事玻璃纖維及礦物棉的技術(shù)研發(fā)、工程設(shè)計，主持和參加多項國家級、省級科研項目。以發(fā)展綠色生產(chǎn)技術(shù)為方向，重點突破以電熔、天然氣熔爐、浸沒式燃燒為熔制工藝的高效礦物棉生產(chǎn)技術(shù)；規(guī)模化應(yīng)用工業(yè)固廢為主要原料生產(chǎn)礦物棉的技術(shù)；定長及連續(xù)纖維生產(chǎn)過程中的三廢處理技術(shù)。以發(fā)展特色產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)為方向，重點突破玄武巖纖維池窯化生產(chǎn)技術(shù)、玄武巖棉高效生產(chǎn)技術(shù)、微纖維玻璃棉池窯化生產(chǎn)技術(shù)、特種玻璃熔制技術(shù)。以發(fā)展深加工及復(fù)合制品技術(shù)為方向，重點突破礦物棉自動化管線技術(shù)、礦物棉干法吸音板技術(shù)、礦物棉一體化板技術(shù)等。玄武巖纖維池窯穩(wěn)定拉絲技術(shù)研究及示范》課題已獲批國家重點研發(fā)計劃項目，是《環(huán)境友好非金屬礦物功能材料制備技術(shù)及應(yīng)用研究》項目的第五課題。
劉春先后主持完成多項核心裝備及技術(shù)的研發(fā)工作，已申請專利15項（國家發(fā)明專利8項，實用新型專利7項），獲得授權(quán)6項。巖棉制品生產(chǎn)線成套技術(shù)及裝備取得突破，打破國際壟斷，填補國內(nèi)空白，2013年-2015年獲國家科技支撐計劃課題“外墻外保溫改性巖棉制品大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化成套技術(shù)與裝備（2013BAJ01B06）”資助，并獲建材行業(yè)科技進步一等獎，總體技術(shù)達(dá)到國際先進水平。劉春帶領(lǐng)技術(shù)團隊首次運用數(shù)值模擬技術(shù)建立了巖棉核心裝備高熱高速復(fù)雜溫度場、流場的數(shù)學(xué)模型，研發(fā)了四輥四成纖技術(shù)、中心噴膠與風(fēng)環(huán)固定噴膠組合技術(shù)，解決了多項技術(shù)難題，使成纖效率≥80%，施膠效率≥80%，實現(xiàn)了巖棉綠色生產(chǎn)。建立了巖棉外墻外保溫應(yīng)用技術(shù)評價體系，創(chuàng)立了抗風(fēng)載性能實驗方法，制訂了建筑用絕熱制品國家標(biāo)準(zhǔn)3項，為適合我國國情巖棉外墻外保溫應(yīng)用技術(shù)導(dǎo)則編制提供了技術(shù)支持。2009-2019年該項目成果在國內(nèi)外推廣建設(shè)巖棉制品生產(chǎn)線70余條，創(chuàng)造銷售收入逾10億元，推動了行業(yè)技術(shù)進步。
當(dāng)前位置：
劉春，