地面空鼓處理 水泥地面空鼓怎么處理

地面空鼓處理 水泥地面空鼓怎么處理
隨著地下停車場、車間、展覽中心等地方面積越來越大、這些**大面積的混凝土地面越來越多，混凝土面層空鼓、開裂等問題也隨之而來。混凝土空鼓會造成混凝土地面在使用中出現坑洼、斷板，直至混凝土地面完全被破壞無法進行正常使用。
在如今生活的每一個角落我們幾乎都能遇到水泥地面的存在，有的時候由于各種各樣的原因，就有可能會出現空鼓開裂等問題。
一、水泥地面空鼓處理方法是什么?
1、混凝土面層施工中基層的清理、界面的處理及面層伸縮縫的尺寸和切割時機等會影響到面層的裂縫的密度以及空鼓的嚴重程度。由于在混凝土地面空鼓時的灌漿處理中，對于環氧樹脂的要求很高，需要高流動性、高強度及收縮較小。如果不采取多種復合改性手段，而僅僅采用普通的配方及普通固化劑(如乙二胺)固化環氧樹脂，不僅脆性大、力學及耐久性相對不足，而且還存在收縮較大、不能低溫固化及濕面粘結、施工不方便等缺陷。會造成混凝土空鼓施工后再次出現空鼓。
2、高壓注漿技術是一項專門針對混凝土空鼓、石材面磚空鼓修復的新型技術，利用高壓注入原理，將低粘度、高強度、微膨脹的空鼓**修補材料——灌漿樹脂注入到空鼓內部，自動完成對空鼓區域的灌漿修復，提高混凝土結構、石材面磚與基層的粘結力、整體性和耐久性。
3、對于房間的邊、角處，以及空鼓面積不大于0.1m且無裂縫者，一般可不作修補。
4、對人員活動頻繁的部位，如房間的門口、中部等處，以及空鼓面積大于0.1m，或雖面積不大，但裂縫顯著者，應予翻修。
5、局部翻修時應該將空鼓的部分鑿去，四周較好鑿成方塊或圓形，并向結合良好處擴展30～50mm，邊緣應該鑿成斜坡形，底層表面應適當進行鑿毛。鑿好后，將修補周圍100mm范圍內清理干凈。修補前l～2d，用清水沖洗，使其充分濕潤。修補的時候，先在底面及四周刷水灰比為0.4～0.5的素水泥漿一遍，然后用與面層相同材料的拌合物填補;如原有面層較厚，宜采用摻微膨脹劑的砂漿(摻量占水泥用量的10-13%)填補。修補應分次進行，每次厚度不宜大于20mm。終凝后，應立即用濕砂或濕草袋等覆蓋養護，嚴防早期產生收縮裂縫。
6、大面積空鼓，應將整個面層鑿去，并將底面鑿毛，重新鋪設新面層。有關清理、沖洗、刷漿、鋪設和養護等操作要求同上。
二、水泥地面在進行施工的時候都有哪些注意事項?
1、要求水泥基面要牢固、結實、不起殼，杜絕砂漿起殼現象，較好混凝土層與砂漿找平層一起澆注;如果先搗混凝土層，則要求砂漿層的厚度不**4cm，叉車道則要求較厚一些。
2、要求表面不起砂，硬度好，沒有水泥粉化現象。要求a、優質水泥。b、新倒水泥砂漿要充分保養。
3、要求地面平整性不大于涂裝要求厚度(用3米直尺平靠)。
4、地面無油污、其他油漆、乳膠漆、泡泡糖等殘渣。
5、水泥基面平坦、無凹凸不平、蜂窩麻面、水泥疙瘩。
6、地坪表面的ph值應在6.0～8.0。
7、表面要干燥，含水量小于6，保持地面干燥無油污，切記水泥地面保養期過后進場施工前5天，不能用水沖洗或拖把拖地表面干燥，含水量小于6，保持地面干燥無油污，切記水泥地面保養期過后進場施工前5天，不能用水沖洗或拖把拖地。
8、坡度應符合設計要求，允許偏差值為坡度的2%，并且不大于30mm。
小結：以上處理方法及注意事項，僅供參考。在施工時需要根據實際的情況來判斷哪種方法較實用。希望以上方法能夠對大家有所幫助。
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