管道試壓工程-管道試壓-丹海石化(查看)

試壓時每段注水完畢后，啟動高壓注水泵，壓力應緩慢上升，當壓力升至2.74mpa和5.48mpa試驗壓力時應分別暫停升壓，穩壓15min，檢查漏水情況和系統的完整性;然后按每分鐘不大于0.075mpa的均勻速率增加試驗壓力，繼續升壓至強度試驗壓力值9.125mpa，等試壓管段兩端壓力平衡后，管道試壓工程，記錄此時的壓力、溫度和時間，在4小時內檢查記錄管道壓力、溫度(按次/15分鐘)，如果強度試驗在規定的測試壓力下保持了4個小時，沒有發生裂管、明顯的壓降，不大于0.1mpa則強度試驗就可驗收通過
管道試壓具有相當的危險性，應做好各項安全技術措施：
1、試壓過程中遇有*，不得帶壓修理；
2、試壓時升壓及泄壓嚴格按照規定要求進行；
3、試壓臨時管線必須按正式管線要求焊接，并經檢查確認；
4、試壓時應劃定禁區，設置警戒線，無關人員不得進入；
5、試壓人員按崗位各負其責，嚴禁脫崗，一切行動聽從試壓負責人指揮；
6、高處檢查點的架設、跳板必須牢固，在平臺及管廊外側檢查時必須系安全帶。
輸油管道試壓介質應采用水。在人煙稀少、寒冷、嚴重缺水地區。可酌情采用氣體作為試壓介質，但管材必須滿足止裂要求。試壓時必須采取防爆安全措施。輸油干線的一般地段，強度試驗壓力不得小于設計內壓力的1.25倍；大中型穿跨越及管道通過人口稠密區和輸油站，工業管道試壓，強度試驗壓力不得小于設計內壓力的1.5倍，持續穩定時間不得小于4h；當無泄漏時，可降到嚴密性試驗壓力，其值不得小于設計內壓力；持續穩定時間不得小于4h。當因溫度變化或其他因素影響試壓的準確性時，管道試壓，應延長穩壓時間。采用氣體為試壓介質時，管道試壓公司，其強度試驗壓力為設計內壓力的1.1倍，嚴密性試驗壓力等于設計內壓力。當采用強度試驗壓力時，管道任一點的試驗壓力與靜水壓力之和所產生的環向應力不應大于鋼管的較低屈服強度90％。
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