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化學反應式:2w c = w2cw c = wc將三氧化鎢wo3加氫還原制得鎢粉(平均粒度3~5μm)。再把鎢粉與炭黑按等摩爾比的混合物(用球磨機干混約10h),微米碳化鎢供應商,在1t/cm2 左右的壓力下加壓成型。將該加壓成型料塊放進石墨盤或坩堝內,用石墨電阻爐或感應電爐在氫氣流中(使用為 -35℃ 的純氫)加熱至1400~1700℃(是1550~1650℃),使之滲碳則生成wc。反應從鎢粒周圍開始進行,因為在反應初期生成w2c,由于反應不完全(主要是反應溫度低)除wc之外尚殘存有未反應的w及中間產物w2c。
巖石沖擊小沖擊負荷小,采用中顆粒碳化鎢做原料*零件;當強調其*性*壓和表面光潔度時,采用超細亞細細中顆粒碳化鎢做原料;耐沖擊工具采用中粗顆粒碳化鎢原料為主。[3] 碳化鎢理論含碳量為6.128%(原子50%),當碳化鎢含碳量大于理論含碳量則碳化鎢中出現(xiàn)游離碳(wc c),游離碳的存在燒結時使其周圍的碳化鎢晶粒長大,上海微米碳化鎢,致使硬質合金晶粒不均勻;碳化鎢一般要求化合碳高(≥6.07%)游離碳(≤0.05%),微米碳化鎢哪里有,總碳則決定于硬質合金的生產工藝和使用范圍。 [3]
安全防護:使用符合要求的防毒口罩、防塵服、手套、眼鏡。在生產的各個階段都要防止粉塵*。工人要做就業(yè)前身體檢查,每年要定期檢查一次。上呼吸道出現(xiàn)明顯癥狀時,要暫時調動工作,脫離與鎢接觸。出現(xiàn)肺硬化或者外呼吸功能失調時,要調離工作。[5] 貯存運輸編輯儲存:應貯存在陰涼、干燥的庫房中,運輸中要注意包裝容器完好,防雨淋和防日光曝曬。
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