廣東立式深孔鉆機床廠家
深孔鉆鏜床用于加工孔徑比(d/l)為1:6以上的深孔,立式深孔鉆機床,如、炮筒和機床主軸等部件中的深孔。
工件旋轉(或工件、刀具同時旋轉)的深孔鉆床類似于臥式車床。深孔鉆床有通用的,的和由普通車床改裝的,為了便于冷卻和排屑,深孔鉆床的布局都是臥式的,深孔鉆床的主參數是鉆孔深度。
為了滿足深孔加工的工藝要求,深孔鉆鏜床應具備下列條件:
1)保證鉆桿支架(其上有鉆桿支承套)、刀具導向套與床頭箱主軸和鉆桿箱主軸的同軸度。
2)無級調節進給運動速度。
3)足夠壓力、流量和潔凈的切削液系統。
4)具有安全控制指示裝置,如主軸載荷(轉矩)表、進給速度表、切削液壓力表、切削液流量控制表、過濾控制器及切削液溫度監測等。
5)刀具導向系統。深孔鉆頭在鉆入工件前靠刀具導向保證刀頭準確位置,導向套緊靠在工件端面。
就脈沖振動器的工作原理,deeg先生解釋道:在這里,它不是沖擊鉆削,而是一種調定的脈沖振動。脈沖行程數始終與主軸轉速是一致的。在振動中只是刀具產生移動。在機床上進行的工藝過程中,脈沖運動是不可測定的,因為這里移動的質量太小。所以也就排除了對機床產生諸如使主軸軸承偏移的不良后果。
過程可靠的斷屑有利于提高進給速度
脈沖振動器促使過程可靠的斷屑。由此為開有直排屑槽的刀具進行深孔鉆削時,改善了刀具的加工能力和提高了生產效率。例如,開有直排屑槽的整體硬質合金雙刃深孔鉆,通過采用脈沖振動器也可以毫無困難地應用于鋼和產生長切屑的材料的加工。一個刀具直徑為6mm和鉆削深度為45 x d mm(d為刀具直徑—譯注)的雙刃深孔鉆,在采用微量潤滑的情況下,的進給速度vf可高達1000 mm/min。如果不采用脈沖振動器,由于刀具和工件材料的原因而存在著典型的切屑成形問題,要實現這樣高的進給速度,工藝過程是不可靠的。
相對來說,斜床身數控車床的缺點是制造難度高,床身重,x向需要伺服電機帶剎車功能,關鍵的就是成本高。國內目前制造業以低端產品居多,對機床的精度要求不高,購買機床時價格因素占主要地位。便宜就是硬道理。
地球是圓的,世界是發展的。作為機床從業人員,我們要用發展的眼光來看問題。中國制造業的發展日新月異,從天上的飛船,到地下的高鐵,已經沒有中國人造不出來的產品。中國制造必然成為,對*機床的需求將會越來越大,斜床身數控車床市場占有率的上升也是必然的趨勢。
各類型數控切割機的特點及其應用情況
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