pcb板焊錫機(jī)價(jià)格-pcb板焊錫機(jī)-特爾信精密(查看)

無鉛回流焊機(jī)的錫膏中往往加有較多的助焊劑，助焊劑殘留物容易堆積在爐子內(nèi)部，影響到設(shè)備的熱傳遞性能，有時(shí)甚至?xí)舻綘t內(nèi)的線路板上面造成污染。要在生產(chǎn)過程中將助焊劑殘留排出有兩種方式：
1、抽排風(fēng)：抽排風(fēng)是排出助焊劑殘留物的的方式。但是，過大的抽排風(fēng)會(huì)影響到爐腔內(nèi)熱風(fēng)氣流的穩(wěn)定性。此外，pcb板線材焊錫機(jī)，增加抽排風(fēng)量會(huì)直接導(dǎo)致能耗（包括用電和用氮）的上升。
2、多級(jí)助焊劑管理系統(tǒng)：助焊劑管理系統(tǒng)一般包括過濾裝置和冷凝裝置。過濾裝置將助焊劑殘留物中的固體顆粒部分進(jìn)行有效分離過濾，而冷裝置凝則是在熱交換器中將氣態(tài)的助焊劑殘留物冷凝成液態(tài)，pcb板激光焊錫機(jī)，后匯集在收集盤中集中處理。
適當(dāng)?shù)臒崃浚m當(dāng)?shù)臒崃恐笇?duì)于所回流焊接面的材料，pcb板焊錫機(jī)，都必須有足夠的熱能使它們?nèi)刍托纬山饘匍g界面（imc），足夠的熱也是提供潤濕的基本條件之一。另一方面，熱量又必須控制在一定程度內(nèi)，以確保所接觸到的材料（不只是焊端）不會(huì)受到熱損壞，以及imc層的形成不至于太厚。
良好的潤濕，pcb板焊錫機(jī)價(jià)格，潤濕除了是較好可焊性的象征外，也是形成終回流焊點(diǎn)形狀的重要條件。不良的潤濕現(xiàn)象通常說明焊點(diǎn)的結(jié)構(gòu)不理想，包括imc的未完整成形以及焊點(diǎn)填充不良等問題。這些問題都會(huì)影響回流焊點(diǎn)的壽命。
無鉛波峰焊機(jī)溫曲線設(shè)置規(guī)范與要求。
一、無鉛波峰焊機(jī)溫曲線設(shè)置原則：根據(jù)線路板材、錫條、助焊劑的供應(yīng)商提供的有關(guān)性能數(shù)據(jù)等資料作為參考，以實(shí)際生產(chǎn)產(chǎn)品不同適當(dāng)設(shè)置各溫區(qū)溫度；
二、設(shè)定無鉛波峰焊機(jī)溫曲線依據(jù)測(cè)試的波峰焊溫度為準(zhǔn)，若不合格需做相應(yīng)修改后再測(cè)試，直到合格為止；
三、特殊要求波峰焊事宜應(yīng)符合這些條件：1、標(biāo)準(zhǔn)無鉛錫條 2、運(yùn)輸速度為0.8m/min-1.8m/min 3、預(yù)熱溫度為80度150度，預(yù)熱時(shí)間為：40s-100s 4、錫爐溫度為250度-280度，焊接時(shí)間為：2s-8s; 5、要用無鉛助焊劑和無鉛稀釋劑；
無鉛波峰焊機(jī)
四、無鉛波峰焊顯示器上實(shí)際溫度與無鉛波峰焊機(jī)設(shè)置溫度相差5度以上時(shí)為異常，此時(shí)不可在使用波峰焊，待波峰焊維修調(diào)整好后才可使用。（如果使用波峰焊治具相差10度為異常）；
五、已經(jīng)設(shè)置好的無鉛波峰焊機(jī)溫曲線重要參數(shù)入要修改需經(jīng)工程師確認(rèn)并存檔才可使用；
六、無鉛波峰焊運(yùn)輸帶角度應(yīng)為3度-7度；
七、無鉛波峰焊機(jī)氣壓設(shè)定在4-7kgf/平方厘米。
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