q235碳鋼彎頭-碳鋼彎頭-泰碩鋼管

碳鋼彎頭材質可分為
10# 20# a3 q235a 20g q345b 20g 16mn astm a234 astm a105 st37 astm a403等
用這些材質為原材料制作的彎頭可以叫做碳鋼彎頭
按角度分：45°、90°、180° 這三種常用的彎頭，另有工程需要，可以特別定制如60°或者其它角度等。
與碳鋼鋼管的連接方式：焊接、法蘭連接、螺紋連接、承插連接等形式。
按照工藝形式可分：焊接彎頭、沖壓彎頭、鑄造彎頭等。
用途：連接兩根管子，使管子改變方向、向45°或180°及90°方向或其它角度轉彎。
制造標準：*、美標、日標、德標、俄標。
碳鋼彎頭的基本工藝過程是：首先焊接一個橫截面為多邊形的多棱環殼或兩端封閉的多棱扇形殼，內部沖滿壓力介質后，施以內壓，在內壓作用下橫截面由多邊形逐漸變成圓，終成為一個圓形環殼。根據需要，一個圓形環殼可以切割成4個90°彎頭或6個60°彎頭或其它規格的彎頭，該工藝適用于制造彎頭中徑與彎頭內徑比大于1.5倍的任何規格大型彎頭，是制造大型碳鋼彎頭的理想方法。
碳鋼彎頭的變形特點
碳鋼彎頭的變形特點是根據金屬材料塑性變形前后體積不變的規律確定管坯直徑，所采用的管坯直徑小于彎頭直徑，通過芯模控制坯料的變形過程，無縫碳鋼彎頭，使內弧處被壓縮的金屬流動，補償到因擴徑而減薄的其它部位，q235碳鋼彎頭，從而得到壁厚均勻的彎頭。碳鋼無縫彎頭的沖壓成形采用與彎頭外徑相等的管坯，碳鋼彎頭標準，使用壓力機在模具中直接壓制成形。壓制大口徑彎頭的資料需求一些特殊的原料進行生產，這些原料要進行嚴厲的抉擇和控制，原料要抉擇合適，否則生產的高壓彎頭就不會有品質保證。熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續作業，適于大批量生產的特點，因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法。且可得到恣意大直徑而壁厚相對較薄的碳鋼彎頭。2）坯料為平板或可展曲面，因此下料簡單，精度容易保證，組裝焊接便當。3）由于上述二條緣由，能夠縮短制造周期，消費本錢大大降低。因不需求任何*設備，特別合適于現場加工大型碳鋼彎頭。4）大口徑彎頭一般指的是在口徑在dn600以上，大口徑彎頭包括大口徑直縫彎頭，大口徑無縫彎頭對焊彎頭。市場上使用*多的是對焊彎頭，碳鋼彎頭，直縫和無縫在大口徑方面除了在原材料設備技術，再就是價格比較昂貴。
無縫碳鋼彎頭是彎頭中使用很普遍的一種材質，價格便宜，使用方便。
按材質分為：低碳鋼、中碳鋼、高碳鋼、20號鋼(20g)、q235a、q235b等，碳鋼無縫彎頭的特點是含炭量相對較高。
碳鋼無縫彎頭的原材料是無縫鋼管，主要的生產流程為圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫。
碳鋼彎頭加熱溫度的確定原則是材質奧氏體化溫度以上，且推制時彎頭內壁主壓應力小于材料在此溫度下的屈服*限。材質奧氏體化溫度越高，加熱溫度越高; 材質高溫屈服*限越高，加熱溫度越高。
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