耐寒護套-10度丁晴電纜ZR-YVFR

某配方中生膠n41為100份，甲基丙烯鎂20份，可以做出硬度在90以上的密封制品.?n41的加工工藝:塑煉?n41生膠可以通過開煉機塑煉或添加加上助劑進行塑煉。一般地在開煉機輥溫小于50℃,輥距小于2mm,持續包輥3min以上，其門尼粘度就可以降低到60以下，若無特殊要求，n41只需要一段塑煉。如果選用加工助劑，n41的塑煉過程會變得更簡單，加工助劑加入后只要膠料在輥筒上包輥均勻后即可進行下一步操作。應該注意要盡最避免過度塑煉給n41膠料造成物理機械性能的下降?；鞜掗_煉機混煉n41在開煉機上混煉時，適宜的輥溫為50℃左右、輥筒速比在1:?1.1~1.4左右、填料星只能添加普通填料量的70%左右，氧化鋅在混煉時要先加入，然后加入固體軟化劑和增塑劑待膠料開始軟化后，再加入防老劑、活性劑等，補強劑和填充劑要與液體增塑軟化劑分批交替加入，促進劑要在最后加入。
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若采用過濾加硫時一定要保證足夠的包輥時間以便使硫磺和促進劑在膠料中均勻分散。密煉機混煉?n41在密煉機上混煉時，一般先在開煉機上經過3~5min的塑煉使可塑度達到威氏0.23~0.26后，再向密煉機投料，首先加入硫磺、氧化鋅和防老劑等，然后在加入補強劑和填充劑的同時加入液體軟化劑，再加入具有隔離效果的硬脂酸，促進劑最后加入。一些設備較全的加工企業一般將硫磺和促進劑在開煉機上加入。?除非要進行共混操作，密煉機溫度在125℃以下比較適宜。若混煉操作全部在密煉機上進行，應謹慎考慮密煉機的安全性。擠出?n41膠料在擠出時一般要求機筒和螺桿溫度在80-90℃，機頭溫度在90-100℃，擠出過程中螺桿需要冷卻水冷卻，盡可能選擇比較高的壓力.螺桿粗細要大于制品端而，螺桿的壓縮比在1:?1.8~2.2比較適宜。若制品中出壓片n41膠料在壓片時.盡最使膠料的可塑度低一些。壓片機的上輥溫度60-75℃，中輥溫度35-50℃，下輥溫度50-60℃為宜。
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