無動力輸送改向傳動滾筒 橡膠輥筒 皮帶壓帶輪 頭部增面滾筒

導(dǎo)向滾筒具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、占用少、性能可靠、外型美觀、使用安全方便、在粉塵大、潮濕泥濘等惡劣條件下仍能正常工作的特點(diǎn)。導(dǎo)向滾筒適用于機(jī)械,冶金,礦山,港口碼頭,化工醫(yī)藥,水泥建材,鋼鐵,煤礦;是各種移動帶式輸送機(jī)的驅(qū)動裝置，也可供某些固定帶式輸送機(jī)使用。導(dǎo)向滾筒用于改變輸送帶的運(yùn)行方向或壓緊輸送帶使其增大與傳動滾筒的包角，導(dǎo)向滾筒主要在皮帶運(yùn)動的下方，如皮帶運(yùn)送方向為左，那么改向滾筒在皮帶機(jī)的右側(cè)，主要結(jié)構(gòu)為軸承和鋼筒，傳動滾筒是皮帶機(jī)的主動輪，從兩者之間的關(guān)系來說就好比自行車兩個車輪，后輪就是傳動滾筒，前輪是改向滾筒;導(dǎo)向滾筒也叫改向滾筒，它和傳動滾筒在結(jié)構(gòu)上是沒有區(qū)別的都是由主軸滾筒軸承及軸承室組成傳動輥筒分主傳動和從動兩種。主傳動輥筒有兩種形式，一種是外裝式滾筒，就是電機(jī)帶動減速機(jī)再帶動滾筒，一種是內(nèi)裝式電動滾筒顧名思義就是包括電機(jī)，減速裝置等機(jī)械構(gòu)件都在滾筒內(nèi)部。
改向滾筒適用于輸送機(jī)械，主要用于冶金、礦山、港口碼頭、化工醫(yī)藥、水泥建材、鋼鐵、煤礦等領(lǐng)域，是各種帶式輸送機(jī)的驅(qū)動裝置。
改向滾筒(bend pulley)又叫導(dǎo)向滾筒，是常見的皮帶輸送機(jī)關(guān)鍵部件，主要用于改變輸送帶的運(yùn)行方向或壓緊輸送帶使其增大與傳動滾筒的包角。
改向滾筒具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、占用少、性能可靠、外型美觀、使用安全方便、在粉塵大、潮濕泥濘等惡劣條件下仍能正常工作的特點(diǎn)。
改向滾筒主要在皮帶運(yùn)動的下方，如皮帶運(yùn)送方向為左，那么改向滾筒在皮帶機(jī)的右側(cè)，主要結(jié)構(gòu)為軸承和鋼筒，傳動滾筒是皮帶機(jī)的主動輪，從兩者之間的關(guān)系來說就好比自行車兩個車輪，后輪就是傳動滾筒，前輪是改向滾筒;改向滾筒和傳動滾筒在結(jié)構(gòu)上是沒有區(qū)別的，都是由主軸滾筒軸承及軸承室組成傳動滾筒分主傳動和從動兩種。
傳動滾筒是輸送機(jī)傳遞動力的部件。傳動滾筒表面有裸露光鋼面，人字形和菱形花紋橡膠覆面。小功率、小帶寬及環(huán)境干燥時可采用裸露光鋼面。人字形花紋膠面摩擦系數(shù)大，防滑性和排水性好，但有方向性。菱形膠面用于雙向運(yùn)行的輸送機(jī)。
傳動滾筒 (transmission drum)
傳動滾筒是帶式輸送機(jī)傳遞動力的主要部件，其驅(qū)動帶式輸送機(jī)的方式有單滾筒、雙滾筒及多滾筒之分。單滾筒多用于功率不太大的輸送機(jī)上，如煤礦地面運(yùn)輸及選煤廠等處。井下帶式輸送機(jī)一般均采用雙滾筒，以使輸送機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊。
包膠滾筒是皮帶輸送運(yùn)輸系統(tǒng)中重要部件和組成部分·滾筒的包膠能有效改善輸送系統(tǒng)的運(yùn)行狀況，保護(hù)金屬滾筒不被磨損，防止輸送帶的打滑，使?jié)L筒與皮帶同步運(yùn)轉(zhuǎn)。
包膠滾筒基本信息
滾筒直徑選擇:25mm、32mm、38mm、42mm、50mm、57mm、60mm、76mm、80mm、89mm。
滾筒材質(zhì)選擇:碳鋼鍍鋅、碳鋼鍍鉻、碳鋼包膠、鋁合金、不銹鋼、abs等。
滾筒類型選擇:無動力輥筒、單鏈輥筒、雙鏈輥筒、o帶輥筒、錐形輥筒、槽型輥筒。
滾筒固定方式:彈簧壓入式、內(nèi)牙軸式、全扁榫式、通軸銷孔式。
包膠材料可采用天然橡膠，丁腈橡膠，氯丁橡膠，三元乙丙橡膠，聚氨酯等。
包膠硫化粘接方式:冷硫化粘接方式和熱硫化粘接方式。
影響包膠滾筒的品質(zhì)
影響包膠滾筒的品質(zhì)很多主要有以下一點(diǎn)因素:
1、橡膠的品質(zhì);
2、采用的包膠技術(shù)，包膠技術(shù)有熱硫化包膠與冷硫化包膠，但是市場主流已經(jīng)熱硫化工藝已經(jīng)被冷硫化工藝替代;
3、施工工藝，包膠工人的技術(shù)程度也對包膠品質(zhì)有一定的影響;
4、包膠公司的工程師對不同狀況的分析以及處理;
使用用戶在選擇廠商時一定慎重，距離與實踐允許，能去廠家考察了解一下， 與其工程師溝通一下，針對出現(xiàn)不同的問題做一個系統(tǒng)的交流，這樣可以更好的滿足您的需求，找到合適的供應(yīng)商。
常見問題及維修
由于包膠滾筒為金屬材質(zhì)，在生產(chǎn)運(yùn)行過程中受到振動沖擊和其它的復(fù)合力的作用，會導(dǎo)致滾筒軸承位磨損等故障。針對傳送帶滾筒維修，傳統(tǒng)方法有堆焊、熱噴涂、電刷渡等，但均存在一定弊端:補(bǔ)焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法完全消除，易造成材質(zhì)損傷，導(dǎo)致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂;而電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修復(fù)金屬，無法改變硬對硬的配合關(guān)系，在各力綜合作用下，仍會造成包膠滾筒的再次磨損。
滾筒使用較長是局部出現(xiàn)破損，整體襯膠時間和成本較大，可以采用冷硫化修復(fù)系統(tǒng)現(xiàn)場修復(fù)。
無動力滾筒的主要作用的通過人工推送貨物來達(dá)到傳送貨物的目的。
用手動方式驅(qū)動輸送帶或改變其運(yùn)行方向的圓筒形組件，是滾筒中的一種，是輸送設(shè)備的主要配件。
無動力滾筒由以下及部分組成:
1、筒體 一般由圓管制作。常用的有鋼管、塑料管，高精度和高強(qiáng)度的可以用圓鋼制作;
2、內(nèi)軸 一般由圓鋼制作。直徑小的可以用冷拉圓鋼，直徑大的精度高的可以車制;
3、端蓋 一般由碳鋼制作。直徑小的載重量不大的可以采用沖制的方式加工，直徑較大的或者載重量大的采用車制加工;
4、軸承 根據(jù)筒體和端蓋選擇合適的標(biāo)準(zhǔn)軸承即可。