LORA無線技術在KJ616(A)煤礦頂板

lora無線技術在kj616(a)煤礦頂板動態監測系統中的應用
一、lora無線技術在kj616(a)煤礦頂板動態監測系統中的應用概述：
針對現有礦井無線通信系統在上隅角等環境惡劣,數據傳輸速率要求不高的區域應用效果不理想的狀況,通過分析lora技術特點,提出了將lora技術應用于礦井無線通信的方案,分析了其應用架構,并討論了lora技術在煤礦井下的適用場景:工作面設備運行狀態數據和環境參數無線傳輸,礦壓監測系統多種傳感器數據,工作面上隅角瓦斯監測傳感器數據,采空區測溫傳感器數據等的無線傳輸,礦井機電設備監測數據無線傳輸。
lora技術作為物聯網低功耗遠程通信技術,采用擴頻調制等多項技術,實現低功耗下的遠距離通信,具有遠距離組網,低功耗,低成本,低速率和大規模的特點。它可以透傳,私有協議和lorawan協議等多種方式組網,實現遠程組網通信|特別是針對遠距離低速率組網方面,lora技術是目前十分理想的解決方案。
綜上所述：將lora技術應用到礦山壓力監測系統中具有以下優點：
1.傳輸距離更遠，從而在監測測點分布不變的情況下，傳輸更加穩定。
2.大系統容量，目前可以達到單個系統采集4000個傳感器能力。
3.電池壽命更長，在電池型號不變的情況下，使用壽命比原來提高1倍以上。
4.系統維護工作量降低，測點分布優化的情況下，一個工作面中途不需要更換電池。
5.更低的硬件成本，由于傳輸距離變遠，已經不需要配置中繼器。
6.安裝傳感器不需要布線，安裝簡便，個別傳感器故障不影響其他系統運行，在線監測傳感器故障需要排查線路，很繁瑣。
二、lora無線技術在kj616(a)煤礦頂板動態監測系統中的應用結構與組成：
本系統將計算機檢測技術、無線數據通訊技術和傳感器技術融為一體。實現了復雜環境條件下對煤礦頂板的自動監測和分析。系統由八大部分組成：1、計算機及數據處理軟件；
2、kj616(a)-j礦用本安型數據傳輸接口 3、kj616(a)-f1礦用本安型傳輸主站；4、kj616(a)-f2礦用本安型監測分站 ；5、gpd60(a)礦用壓力傳感器 ；6、guw150(a)礦用
圍巖移動傳感器 ；7、gpd450（a）礦用本安型錨桿（索）應力傳感器 ；9、gzy60(a)礦用本安型鉆孔應力傳感器 ； 10、kdw28-18（a）礦用隔爆兼本安不間斷電源，另外還包括：
通訊線纜、接線盒等本安型部件組成。
煤礦頂板動態系統監測分析的內容
1、 監測研究的主要內容
1）巷道監測
在巷道內主要通過離層位移傳感器監測頂板下沉量、頂板下沉速度變化，兩幫內顯著變形區域，用于判斷頂板及兩幫破壞范圍，對巷道穩定性進行識別，對巷道所處的安全等級進行評價。
采用錨桿載荷應力傳感器通過對巷道頂板、兩幫錨固力以及錨固力沿著錨桿長度變化規律進行監測，達到對錨桿的工作狀態、頂板安全性等進行評價，實現信息反饋，為錨桿支護參數設計優化提供基礎。
2）回采工作面監測
監測端頭支架的工作阻力變化規律，為保障端頭支護穩定性和安全性提供依據，并為確定最優的端頭方式及參數提供基礎。
分區監測工作面內支架的工作阻力變化規律，為評價支架支護效果、支架對該類頂板的適定性以及頂板來壓規律提供依據。
3）超前支承壓力監測
通過超前順槽內中深鉆孔埋設傳感器，監測隨著開采的不斷推進，超前支承壓力的顯著影響范圍、支承壓力高峰值、支承壓力高峰位置以及前移速度等，為超前支護范圍和有重點地預防沖擊地壓的發生提供依據。
5.2 rs485/usb轉換器與接口之間的傳輸
1)傳輸方式：主從式、半雙工、rs485；
2)傳輸速率：115200bps；
3)接口數量：轉換器1個，接口2個。
5.3接口與主站之間的傳輸
1)傳輸方式：以太網光信號（波長1310nm）；
2)傳輸速率：100mbps；
3)光發射功率：（-20～0）dbm；
4)接口數量：接口1個、主站1個；
5.4主站與分站之間的傳輸
1)傳輸方式：主從式、半雙工、rs485；
2)傳輸速率：4800bps；
3)接口數量：主站1個，分站1個。
5.5分站與配套傳感器之間的傳輸
1)傳輸方式：gfsk無線傳輸；
2)中心工作頻率：450mhz±2mhz；
3)發射功率：-20dbm～20dbm。
六、故障分析與排除
1)在進行數據通訊時，周圍不得有強磁場干擾或搖動正壓傳感器和通訊子站。
2)防爆電源輸入電壓指示燈不亮，保險絲燒斷，更換保險絲。
3)電纜與電纜連接時，不得用簡單的膠布包接。
七、服務
本廠產品如因本廠原因出現質量問題，一月內包換，一年內保修。