N06200有磁性 特性及性能

n06200有磁性n06200特性及性能
n06200 鎳基高溫合金生產工藝冶煉方面：為了獲得純凈化的鋼水，減低氣體含量與有害元素含量；同時由于部分合金中有易yang化元素如al，ti等存在，非真空方式冶煉難以控制；是為了獲得好的熱塑性，鎳基耐熱合金，通常采用真空感應爐熔煉，甚至用真空感應冶煉加真空自耗爐或電渣爐重熔方式進行生產。變形方面：采用鍛造、軋制工藝，對于熱塑性差的合金甚至采用擠壓開坯后軋制或用軟鋼(或不銹鋼)包套直接擠壓工藝。變形的目的是為了破碎鑄造組織，優化微觀組織結構。鑄造方面：通常用真空感應爐熔煉母合金保成分與控制氣體與雜質含量，并用真空重熔-精密鑄造法制成零件。熱處理方面：變形合金和部分鑄造合金需進行熱處理，包括固溶處理、中間處理和時效處理，以udmet 500合金為例，它的熱處理制度分為四段：固溶處理，1175，2小時，空冷；中間處理，1080，4小時，空冷；一次時效處理，843，24小時，空冷；二次時效處理，760，16小時，空冷。以獲得所要求的組織狀態和良好的綜合性能。
共同商品名稱：hastelloy c-2000，合金c-2000。
hastelloy c-2000 uns n06200，多用途，耐腐蝕合金，在氧化或還原環境中具有出色的耐腐蝕性。與c-276材料相比，具有優異的抗應力腐蝕開裂性和優異的耐腐蝕性。
鎳 - 鉻 - 鉬（ni-cr-mo）c型合金在chemicalprocess industries中具有悠久的使用歷史，并且因其多功能性而**。它們不僅能承受大溫度范圍內的所有酸（特別是yan酸，sulfuric acid和），而且能抵抗由lvhua物和其他鹵化物溶液引起的潛在類型的侵蝕，特別是點蝕，縫隙侵蝕和應力腐蝕開裂。
產品規格
hastelloy c-2000合金被定為uns n06200
棒材，棒材，線材和鍛造材料：astm b 462（棒材，棒材和鍛件），astm b 564和 sb 564（鍛件），astm b 574和 sb 574（棒，棒和線）。
板材，板材和帶材： - astm b 575; sb 575.
焊管和無縫管： - astm b 619; sb 619（焊管）; astm b 622; sb 622（無縫管）; astm b626; sb626（han接管）。
其他產品形式： - astm b 366和 sb-366（配件）。
hastelloyc-2000化學成分，％ ：
鎳.................. ≥59
鈷.................. ≤2
鉻............ 23
鉬 ...... ...... 16
銅................ 1.6
鐵............ .........≤3.0
錳..........≤ 0.5
lv............ ≤ 0.5
硅..................≤0.08
碳.................. ≤ 0.01
鎳基高溫合金的高溫綜合性能比低合金鋼和不銹鋼優異得多，它們一般含30-75%的鎳和30%以下的鉻。在大多數鎳基合金inconel、nimonic和hastelloy合金中，鐵的含量相當少。鎳基合金元素大致分為以下幾類：
1、鈦、鈷、鎳形成γ面心立方奧氏體，做為高溫合金的基體元素。
2、進入γ相基體的元素釩、鉻、鉬、鎢，它們在γ-ni中都有yiding的溶解度。
3、形成γ相元素有lv、鈦、鈮、鉭。
4、晶界間隙元素硼、碳、鎂、gao。
n06200 鎳基合金是高溫合金中應用廣、高溫強度高的一類合金。其主要原因，一是鎳基合金中可以溶解較多合金元素，且能保持較好的組織穩定性；二是可以形成共格有序的 a3b型金屬間化合物γ'[ni3(al，ti)]相作為強化相，使合金得到有效的強化，獲得比鐵基高溫合金和鈷基高溫合金高的高溫強度；三是含鉻的鎳基合金具有比鐵基高溫合金好的抗yang化和抗燃氣腐蝕能力。鎳基合金含有十多種元素，其中cr主要起抗yang化和抗腐蝕作用，其他元素主要起強化作用。根據它們的強化作用方式可分為：固溶強化元素，如鎢、鉬、鈷、鉻和釩等；沉淀強化元素，如鋁、鈦、鈮和鉭；晶界強化元素，如硼、鋯、鎂和稀土元素等。五金沖壓件的制作加工，需要經過多到工藝流程，在操作過程如果稍有不慎，就造成五金沖壓件撕裂、歪斜等不良現象，影響產品的正常使用。對此，銘豐慶技術員就為大家分析介紹五金沖壓件出現開裂的原因和預防方法。4、精確原則：沖裁形狀簡單的工件時，采用單工序模具完成即可，而在沖裁形狀復雜的工件時，由于模具的結構或強度受到限制，其內外輪廓應分成幾部分沖裁，需采用多道五金沖壓加工工序。必要時，可選用連續模。對于平面度要求較高的工件，可在沖裁工序后再增加一道校平工序，將每種產品的特點精確到生產的工藝中。
熱處理工藝分類如下： 整體熱處理——退火————包括不完全、完全退火和等溫退火、球化退火、去應力退火。 整體熱處理——正火————主要是低碳鋼的力學性能，切削加工性。 整體熱處理——淬火————淬火介質有鹽水淬，水淬和油淬。 整體熱處理——回火————常見的回火工藝有：低溫回火，中溫回火，高溫回火和多次回火等 整體熱處理——調質————為了一定的強度和韌性 整體熱處理——時效————以合金的硬度、強度或電性磁性等 化學熱處理——滲碳————滲碳根據滲劑的態的不同分為固體滲碳、滲碳、氣體滲碳三種。 化學熱處理——滲氮————常用的是氣體滲氮和離子滲氮。 表面熱處理——火焰淬火——主要技術參數是表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。 表面熱處理——感應加熱——零件如果局部硬度要求較高時選擇此處理。
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