4J34是結合我國的陶瓷特點研制的陶瓷封接合金

4j34陶瓷封接合金4j34陶瓷封接合金4j34陶瓷封接合金
4j34 
材料牌號：
4j34精密合金 俄羅斯牌號：31hк(ni31co20)/24hк(ni25co28) 美國牌號：ceramvar(ni27co25) 德國牌號：vacon20(ni28co20)
一、4j34精密合金概述：
4j34是結合我國的陶瓷特點研制的陶瓷封接合金。
合金在-60℃～600℃溫度范圍內具有與95%al2o3陶瓷相近的線膨脹系數。主要用于和陶瓷進行匹配封接，是電真空工業中重要的封接結構材料。
1、4j34材料牌號：4j34。
2、4j34相近牌號：見表1-1。
表1-1 俄羅斯 美國 德國 31hк(ni31co20) / 24hк(ni25co28) ceramvar(ni27co25) vacon20(ni28co20)
3、4j34材料的技術標準：
4、4j34化學成分： 見表1-2。
表1-2 c≤ si≤ mn≤ p≤ s≤ cr≥ ni≥ mo≥ cu≤ 0.05 0.30 0.50 0.020 0.020 - 28.5-29.5 - - 其他 al≤ ti≤ fe≤ co≤ v≤ w≤ nb≤ n≤ - - 余量 19.5-20.5 - - - -
在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。
5、4j34熱處理制度：標準規定的膨脹系數及低溫組織穩定性的性能檢驗試樣，在保護氣氛或真空中加熱到900℃±20℃,保溫1h，以不大于5℃/min速度冷至200℃以下出爐。
6、4j34品種規格與供應狀態：品種有絲、管、板、帶和棒材。
7、4j34熔煉與鑄造工藝：用非真空感應爐、真空感應爐或電弧爐熔煉。
8、4j34應用概況與特殊要求：該合金經航空工廠長期使用，性能穩定。主要用于電真空元件與al2o3陶瓷封接。制造大型電子管和磁控管的電極、引出盤和引出線。在使用中應使選用的陶瓷與合金的膨脹系數相匹配。當選用合金時，應根據使用溫度嚴格檢驗低溫組織穩定性。在加工過程中應進行適當的熱處理，以保證材料具有良好的深沖引伸性能。當使用鍛材時應嚴格檢驗其氣密性。
二、4j34物理及化學性能：
1、4j34熱性能：
(1)、4j34熔化溫度范圍：該合金溶化溫度約為1450℃
(2)、4j34熱導率：
(3)、4j34線膨脹系數：標準規定的合金平均線膨脹系數見表2-1。 該合金的平均線膨脹系數見表2-2。4j34合金的膨脹曲線見圖2-1。 表2-1 表2-2 /10-6℃-1 /10-6℃-1 20～400℃ 20～500℃ 20～600℃ 20～300℃ 20～400℃ 20～500℃ 20～600℃ 6.3～7.1 - 7.8～8.5 6.8 6.4 6.8 8.2 2、4j34密度：ρ=8.29g/cm3
3、4j34電性能：
(1)、4j34電阻率： ρ=0.45μω·m
(2)、4j34電阻溫度系數：
4、4j34磁性能：
(1)、4j34居里點：tc=470℃
(2)、4j34合金的磁性能：見表2-6。
表2-6 h/(a/m) b/t h/(a/m) b/t 8 0.7×10-2 160 0.65 16 1.5×10-2 400 1.01 24 2.7×10-2 800 1.21 40 5.6×10-2 2000 1.46 80 0.25 4000 1.62 在4000a/m下，
剩余磁感應強度br=0.89t,矯頑力hc=83.2a/m
5、4j34化學性能：該合金在大氣、淡水和海水中具有較好的耐腐蝕性。
三、4j34力學性能：
1、4j34技術標準規定的性能：
(1)、4j34硬度：深沖態帶材的硬度應符合表3-1的規定。厚度不大于0.2mm的帶材不做硬度檢驗。 表3-1 狀態 δ/mm hv 深沖態 >2.5 ≤170 ≤2.5 ≤165
(2)、4j34抗拉強度：絲材和帶材的抗拉強度應符合表3-2的規定。 表3-2 狀態代號 狀態 σb/mpa 絲材 帶材 r 軟態 700
2、4j34室溫及各種溫度下的力學性能：
(1)、4j34硬度：合金帶材（退火態）硬度見表3-3。
(2)、4j34拉伸性能：合金（退火態）在室溫的拉伸性能見表3-3。 表3-3 σb/mpa σp0.2/mpa δ/% hv 539 343 32 158
3、4j34持久和蠕變性能：
4、4j34疲勞性能 ：
5、4j34彈性性能： 彈性模量e=142gpa。
四、4j34組織結構：
1、4j34相變溫度：4j34合金 γ→α相變溫度在-80℃以下。
2、4j34時間-溫度-組織轉變曲線：
3、4j34合金組織結構：該合金的組織為單相奧氏體。按1.5規定的熱處理制度處理后，4j34再經-78.5℃下冷凍，不應出現馬氏體組織。當合金成分不當時，在常溫或低溫下將發生不同程度的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)轉變。相變時伴隨著體積膨脹效應。合金的膨脹系數相應增高，致使封接件的內應力劇增，甚至造成部分損壞。影響合金低溫組織穩定性的主要因素是合金的化學成分。從fe-ni-co三元相圖中可以看到，鎳是穩定奧氏體(γ)相的主要元素，鎳含量偏高有利于γ相的穩定。隨合金總變形率增加其組織愈趨向穩定。合金的成分偏析也可能造成局部區域的γ→α相變。此外，晶粒粗大也會促進γ→α相變[2,5,6]。 4、4j34晶粒度：標準規定，深沖態帶材的晶粒度應不小于7級，小于7級的晶粒不得超過面積的10%。對厚度小于0.13mm的帶材，估計平均晶粒度時，沿帶材厚度方向晶粒個數應不少于8個。 五、4j34工藝性能與要求： 1、4j34成形性能：該合金具有良好的冷、熱加工性能，可制成各種復雜形狀的零件。但應避免在含硫的氣氛中加熱。在冷加工時，帶材的冷應變率大于70%，退火后會引起塑性各向異性。應變率在10%～15%內，合金在退火時會導致晶粒急劇長大，也將產生合金的塑性各向異性。當最終應變率為60%～65%，晶粒度7～8.5級時，其塑性各向異性最小。 2、4j34焊接性能：該合金可采用釬焊、熔焊、電阻焊等方法與銅、鋼、鎳等金屬焊接。當合金中鋯含量大于0.06%時，將影響板材的氬弧焊焊接質量，甚至使焊縫開裂。 該合金的零件在與陶瓷封接前，應進行退火、清洗、鍍鎳，然后與金屬化后再鍍鎳的陶瓷件用銀焊封接。 3、4j34零件熱處理工藝：熱處理可分為：消除應力退火、中間退火。 (1)、消除應力退火：為消除零件在機械加工后的殘存應力，要進行消除應力退火：470～540℃，保溫1～2h，爐冷或空冷。 (2)、中間退火：為消除合金在冷軋、冷拔、冷沖壓過程引起的加工硬化現象，以利于繼續加工。工件需在干氫、分解氨或真空中加熱到750～900℃，保溫15min～1h，然后爐冷、空冷或水淬。 該合金不能用熱處理硬化。 4、4j34表面處理工藝：表面處理可用噴砂、拋光、酸洗。該合金具有良好的電鍍性能，表面能鍍金、銀、鎳、鉻等金屬。 5、4j34切削加工與磨削性能：該合金切削加工特性和奧氏體不銹鋼相似。加工時采用高速鋼或硬質合金刀具，低速切削加工。切削時可使用冷卻劑。該合金磨削性能良好。 六、4j34品種規格與供應狀態： 1、規格：無縫管、鋼板、圓鋼、鍛件、法蘭、圓環、焊管、鋼帶、絲材及配套焊材。 2、交貨狀態：無縫管：固溶+酸白，長度可定尺；板材：固溶、酸洗、切邊；焊管：固溶酸白+rt%探傷，鍛件：退火+車光；棒材以鍛軋狀態、表面磨光或車光；帶材經冷軋、固溶軟態、去氧化皮交貨；絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細磨光狀態交貨。