大境風(fēng)機(jī) 工業(yè)環(huán)保除塵風(fēng)機(jī)報(bào)價(jià) 廠家直銷

g4-73和y4-73型鍋爐通、引風(fēng)機(jī)主要適用于火力發(fā)電廠中2～670t/h蒸汽鍋爐的痛、引風(fēng)機(jī)系統(tǒng)。在無其他特殊要求時(shí)，g4-73系列風(fēng)機(jī)可用于礦井通風(fēng)及一般通風(fēng)。通風(fēng)機(jī)輸送的介質(zhì)為空氣，溫度不得超過80℃；引風(fēng)機(jī)輸送的介質(zhì)為煙氣，溫度不得超過250℃.在引風(fēng)機(jī)前，必須加裝除塵裝置，以盡可能減少進(jìn)入風(fēng)機(jī)中煙氣的含塵量。根據(jù)一般電廠的使用情況，所配除塵器效率不得低于85%。
風(fēng)機(jī)型式1、通風(fēng)機(jī)與引風(fēng)機(jī)均制成單吸入，各有8～29.5#共13個(gè)機(jī)號(hào)。
2、從電機(jī)一端正視，葉輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)則成為右旋，以“右”表示；反之為左旋風(fēng)機(jī)，以“左”表示。
3、風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口位置，以機(jī)殼的出風(fēng)口位置表示。
4、風(fēng)機(jī)的傳動(dòng)方式為d式，均采用彈性聯(lián)軸器鏈接。
結(jié)構(gòu)性能gy4-73風(fēng)機(jī)主要由葉輪、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口及傳動(dòng)部分組成：
1.葉輪——12片后傾機(jī)翼斜切型葉片焊接于錐弧形前盤與平板后盤中間。由于采用了機(jī)翼形葉片，保證了風(fēng)機(jī)效率高、低噪音、高強(qiáng)度。葉輪經(jīng)靜、動(dòng)平衡校正和超速運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)，故運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠。同一機(jī)號(hào)的通、引風(fēng)機(jī)葉輪，結(jié)構(gòu)相同，但材質(zhì)不同，一般來說通風(fēng)機(jī)選a3，引風(fēng)機(jī)選16mn。
2、機(jī)殼——用普通鋼板焊接成蝸形體。單吸入風(fēng)機(jī)的機(jī)殼做成三種不同形式（8～12#機(jī)殼做成整體結(jié)構(gòu)，不能折開；14～16#機(jī)殼做成兩開式；18～29.5機(jī)殼做成三開式），對(duì)引風(fēng)機(jī)蝸形板做了適當(dāng)加厚，以防磨損。
3、進(jìn)風(fēng)口——收斂、流線型的進(jìn)風(fēng)口制成整體結(jié)構(gòu)，用螺栓固定于風(fēng)機(jī)入口一側(cè)。
4、調(diào)節(jié)門——用來調(diào)節(jié)流量的裝置，軸向安裝于進(jìn)風(fēng)口之前。調(diào)節(jié)范圍由0度（全開）到90度全閉。調(diào)節(jié)門的板把位置從進(jìn)風(fēng)口方向看在右側(cè)，對(duì)右旋風(fēng)機(jī)，板把向下往上推是由全閉到全開方向，對(duì)左旋風(fēng)機(jī)，板把由上往下拉是由全閉到全開方向。
5、傳動(dòng)——傳動(dòng)部分的主軸由鋼制成，本風(fēng)機(jī)均采用滾動(dòng)軸承。
g4-73和y4-73型鍋爐通、引風(fēng)機(jī)主要適用于火力發(fā)電廠中2～670t/h蒸汽鍋爐的痛、引風(fēng)機(jī)系統(tǒng)。在無其他特殊要求時(shí)，g4-73系列風(fēng)機(jī)可用于礦井通風(fēng)及一般通風(fēng)。
通風(fēng)機(jī)輸送的介質(zhì)為空氣，溫度不得超過80℃；引風(fēng)機(jī)輸送的介質(zhì)為煙氣，溫度不得超過250℃.在引風(fēng)機(jī)前，必須加裝除塵裝置，以盡可能減少進(jìn)入風(fēng)機(jī)中煙氣的含塵量。根據(jù)一般電廠的使用情況，所配除塵器效率不得低于85%。
風(fēng)機(jī)型式
1、通風(fēng)機(jī)與引風(fēng)機(jī)均制成單吸入，各有8～29.5#共13個(gè)機(jī)號(hào)。
2、從電機(jī)一端正視，葉輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)則成為右旋，以“右”表示；反之為左旋風(fēng)機(jī)，以“左”表示。
3、風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口位置，以機(jī)殼的出風(fēng)口位置表示。
4、風(fēng)機(jī)的傳動(dòng)方式為d式，均采用彈性聯(lián)軸器鏈接。
結(jié)構(gòu)性能
gy4-73風(fēng)機(jī)主要由葉輪、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口及傳動(dòng)部分組成：
1.葉輪——12片后傾機(jī)翼斜切型葉片焊接于錐弧形前盤與平板后盤中間。由于采用了機(jī)翼形葉片，保證了風(fēng)機(jī)效率高、低噪音、高強(qiáng)度。葉輪經(jīng)靜、動(dòng)平衡校正和超速運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)，故運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠。同一機(jī)號(hào)的通、引風(fēng)機(jī)葉輪，結(jié)構(gòu)相同，但材質(zhì)不同，一般來說通風(fēng)機(jī)選a3，引風(fēng)機(jī)選16mn。
2、機(jī)殼——用普通鋼板焊接成蝸形體。單吸入風(fēng)機(jī)的機(jī)殼做成三種不同形式（8～12#機(jī)殼做成整體結(jié)構(gòu)，不能折開；14～16#機(jī)殼做成兩開式；18～29.5機(jī)殼做成三開式），對(duì)引風(fēng)機(jī)蝸形板做了適當(dāng)加厚，以防磨損。
3、進(jìn)風(fēng)口——收斂、流線型的進(jìn)風(fēng)口制成整體結(jié)構(gòu)，用螺栓固定于風(fēng)機(jī)入口一側(cè)。
4、調(diào)節(jié)門——用來調(diào)節(jié)流量的裝置，軸向安裝于進(jìn)風(fēng)口之前。調(diào)節(jié)范圍由0度（全開）到90度全閉。調(diào)節(jié)門的板把位置從進(jìn)風(fēng)口方向看在右側(cè)，對(duì)右旋風(fēng)機(jī)，板把向下往上推是由全閉到全開方向，對(duì)左旋風(fēng)機(jī)，板把由上往下拉是由全閉到全開方向。
5、傳動(dòng)——傳動(dòng)部分的主軸由鋼制成，本風(fēng)機(jī)均采用滾動(dòng)軸承。軸承箱有兩種形式：8～16#用整體的筒式軸承箱；18～29.5#用兩個(gè)獨(dú)立的枕式軸承箱。軸承箱上裝有溫度計(jì)和油位指示器（僅引風(fēng)機(jī)）。潤(rùn)滑油采用說30號(hào)機(jī)械油，加油量按油位標(biāo)志要求。8～16#整體筒式軸承箱如采用干油時(shí)，在軸承箱內(nèi)滾珠一側(cè)應(yīng)加擋油板，其固定槽子已制。引風(fēng)機(jī)備有水冷裝置，因此須加裝輸水管耗水量隨氣溫不同而異，一般按0.5～1m3/h考慮。
軸承箱有兩種形式：8～16#用整體的筒式軸承箱；18～29.5#用兩個(gè)獨(dú)立的枕式軸承箱。軸承箱上裝有溫度計(jì)和油位指示器（僅引風(fēng)機(jī)）。潤(rùn)滑油采用說30號(hào)機(jī)械油，加油量按油位標(biāo)志要求。8～16#整體筒式軸承箱如采用干油時(shí)，在軸承箱內(nèi)滾珠一側(cè)應(yīng)加擋油板，其固定槽子已制。引風(fēng)機(jī)備有水冷裝置，因此須加裝輸水管耗水量隨氣溫不同而異，一般按0.5～1m3/h考慮。