浙江新型陶粒隔墻板機生產(chǎn)線

陶粒墻板機生產(chǎn)工藝：
1. 抽芯工位：操作抽芯機完成抽芯動作。
2. 穿芯工位：成組立模機對位定位，操作抽芯機完成穿芯動作，過程中人工對芯管做噴油處理。注意芯管是否準(zhǔn)確穿入，如芯管出現(xiàn)錯位過多，應(yīng)立即停止;噴油盡可能均勻噴涂，采用油性脫模劑。
3. 澆注人工刮平：攪拌完成，發(fā)出信號，澆注工人打開閥門，操作溜槽進(jìn)行均勻澆注，確保所有模腔滿料，人工輔助刮平料漿。
4. 清模涂油合模：確保模腔及端模成型部分清潔，模腔大面積涂油，合上端模。
5. 人工掛網(wǎng)：人工放置玻璃纖維網(wǎng)，需確保放置準(zhǔn)確。
6. 上壓成型：操作進(jìn)行上壓成型，上壓成型結(jié)束后，需對壓條進(jìn)行清理噴油。
7. 推板翻板工位：成組立模移動對位完成，操作推板機推出板材到翻板機，翻板機完成接板動作后，合攏翻轉(zhuǎn)，叉車叉走成品，此時推板機把底邊模拉回模腔;人工清理模具，噴涂隔離劑。
8. 移動成組立模：同步操作移動成組立模位置。
9. 攪拌工位：每次落料后，用高壓水槍沖洗攪拌臂，放料蝶閥，溜槽等容易粘漿處，攪拌時候需根據(jù)澆筑時間，準(zhǔn)時上料計量、攪拌，忌過早計量等待攪拌或過早攪拌等待澆筑。
陶粒板設(shè)備，每一種的生產(chǎn)型號規(guī)格不一樣，分人工和自動，生產(chǎn)的塊數(shù)有多有少，主要還是看客戶的需求點，人工的生產(chǎn)線產(chǎn)量低，投資少，人工開支多，自動化的生產(chǎn)線投資高，產(chǎn)量高，人工開支少。設(shè)備的自動化程度不一樣配套的設(shè)備也不一樣，大概投資從20萬到百十萬不等。輕質(zhì)墻板的利潤空間大，回本快，尤其適合自己接工程的總包，自己生產(chǎn)自己用，不僅減少了采購資金也能多一部分的利潤，并且建筑領(lǐng)域人脈資源多，節(jié)省推廣費用，長期合作長期受益。
自主開發(fā)，自主制造，嚴(yán)格把控加工制造工藝環(huán)節(jié)，確保隔墻板生產(chǎn)線的設(shè)備質(zhì)量；二十余年的設(shè)備制造加工經(jīng)驗，數(shù)百家合作商，大把的生產(chǎn)經(jīng)驗供您參考；行業(yè)有的科研實驗室，對各類產(chǎn)品配方升級、調(diào)整、檢測，專項技術(shù)支持讓您生產(chǎn)無憂；在設(shè)備制造方面，我們排頭；在技術(shù)開發(fā)方面，我們；依據(jù)您的原材料，定制配料比；與我們合作，您在生產(chǎn)投資風(fēng)險必定為0風(fēng)險。