蘇州塑料焊接機 高精度款超聲波焊接機皇潤工業(yè)精工細作

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超聲波模具是一塊金屬怎么會壞
超聲波模具會損壞主要是由兩大方面引起的，是因為超聲波模具的設(shè)計不夠合理，第二是因為選擇的材料方面，接下來就由小編來給大家詳細介紹一下這兩個方面的原因。
超聲波模具
：超聲波模具設(shè)計不夠合理，制作不夠精細，頻率修整時沒有達到匹配頻率，所以在使用過程中，超聲波能量沒有完全釋放出去，大部分仍滯留在超聲波模具內(nèi)，久而久之，模具在使用上會出現(xiàn)焊接不牢、模具發(fā)熱再到后面就是模具出現(xiàn)裂紋的現(xiàn)象，要解決這個問題首先要選擇比較的超聲波焊接機制造廠家來制作超聲波模具，經(jīng)驗占據(jù)成敗一半以上，再有就是師傅在制作時是否有按照設(shè)計去制作，是否有多次修整頻率使得模具達到比較好的狀態(tài)。
第二：超聲波模具在選材上。一般超聲波模具制作使用為常見的主要有三種材料：鋼、鎂鋁合金、鈦合金，在鎂鋁合金上又有很大的區(qū)別，一般制作時會選用進口的7075鋁合金，耐磨，抗腐蝕性，機械性能好，硬度上要比其他的鋁合金稍高，是超聲波模具的適合選材，在價格上也相對較高，一般使用在飛機結(jié)構(gòu)件上。其次是6061密度小，也具有良好的抗腐蝕性，室溫下有良好的綜合力學(xué)性和可切割性。而鋼模跟鈦合金模具更多是用來制作比較簡單的模具，因為比較硬，在切割方面比較難，所以一般會用來制作比較平整的模具。在這三種材質(zhì)上鈦合金的使用壽命是高的，幾乎不會出現(xiàn)裂紋的情況，在價格上也是三者中較貴的。
以上的兩點就是造成超聲波模具裂痕的主要原因，其一是大元兇，如果您是打算要制作超聲波模具，只要不在價格上過分的砍價，相信廠家都不會去選擇那些綜合性能差的材質(zhì)去制作模具。所以說點是制作模具是否耐用的主要因素，制作超聲波模具請選擇有經(jīng)驗豐富的超聲波模具制作廠家。
如何修改超聲波模具超聲波模頭的頻率
超聲波焊接模具制作流程：選料-車銑加工-加工中心雕刻-修頻-調(diào)機。制作完成后需要借助頻率檢測儀修頻，那么超聲波焊接模具頻率過大或過小怎么修？
超聲波模具適用范圍：中心頻率±0.15khz，新模具制作優(yōu)佳的頻率要低于中心頻率。例如我們要制作一個15khz超聲波模具，新模具的頻率為14.85khz。
超聲波模具頻率過高
收腰身降低頻率。
超聲波模具頻率過低
降低模具高度。
超聲波模具頻率過高或過低，需要修頻時，切記，不能修改太多，不得超過（軟件設(shè)計好）高度8mm，否則模具不能與超聲波焊接機諧振，勉強使用，會損壞超聲波焊接機的功率元件。
超聲波焊接可以一次焊接多個熔接面嗎
塑膠件裝配時，會出現(xiàn)上蓋/本體/底殼需要焊接，也就是有兩個不同焊接面需要同時壓接，有些朋友就疑問塑膠外殼超聲能同時超上殼中框下殼嗎？也就是3個塑料件（兩層結(jié)合面）能不能同時焊接好的問題？
只要高度差不要太大，同時焊接，牢度肯定是可以的，但是會出現(xiàn)靠近上焊頭位置牢度大于底殼，即：一面溢膠嚴(yán)重，而另一面有焊縫的情況。出現(xiàn)這種情況的原因：超聲波焊接原理是高頻振動，越靠近上焊頭位置能量越大，而隨著距離變長，能量會逐漸稀釋。大部分超聲波能量被層結(jié)合面吸收，而傳遞到第二層結(jié)合面的超聲波能量就比較小了。
建議：針對產(chǎn)品外觀要求較高的塑料件還是分二次壓接的好；對于要求不高的產(chǎn)品可以同時焊接兩層；
超聲波同時壓接上蓋、底殼、殼體時，設(shè)計產(chǎn)品注塑模具時跟超聲波廠家溝通，設(shè)計合理的焊接結(jié)構(gòu)，購買設(shè)備前，將產(chǎn)品寄給廠家試樣測試，確保焊接方案的可行性。
蘇州塑料焊接機 高精度款超聲波焊接機皇潤工業(yè)精工細作
經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)，超聲波模具容易壞的因素在于模具頻率的設(shè)計和電流阻抗，電流偏大的模具就容易被震裂，從計算機輔助設(shè)計有限元素分析發(fā)現(xiàn)，當(dāng)超聲波焊頭的振幅不均勻時，其超聲波焊頭的內(nèi)交變應(yīng)力會集中，且會因有斜振動或斜擺振動而產(chǎn)生內(nèi)交變應(yīng)力，此時超聲波模具斜振動的位置如是在溝槽接近小端處，即可能會造成該處破裂。超聲波模具振幅不均在加工時需耗較長的熔接時間，且熔接強度是不一致，更甚者會造成加工物的破壞。制作超聲波模具在設(shè)定好的尺寸用精度較高的加工機床做出來的數(shù)據(jù)誤差小，超聲波在模具傳輸中波速均勻，力度平衡，會增加模具的壽命。
塑料件和金屬件可以熔接到一起嗎
塑膠和金屬是可以焊接的，用超聲波埋置或者超聲波鉚焊工藝，將金屬板與塑膠件焊接或者金屬柱子與塑膠件熔接。超聲波熔接技術(shù)是結(jié)構(gòu)簡單、高可靠性、高性價比的性固定裝配的方法，無須填加任何粘接劑、溶劑、填料和緊固件，也不消耗大量能源， 設(shè)備緊湊、占地面積小，加工過程無振動、無污染、無噪聲，環(huán)保、節(jié)能、快速、高效、、美觀，依此方法裝配的金屬與塑料組件牢固、緊密、穩(wěn)定，具有高抗 沖擊、抗腐蝕性，抗震且耐候性強。
超聲波鉚焊是用來連接由不同材料制造的制件，使熱固性塑料與熱熔性塑料制件間實現(xiàn)相互連接或使塑料制件與金屬連接。
超聲波埋植是借著焊頭機械超聲波震動及適當(dāng)之壓力，瞬間將金屬零件（如螺母、螺桿等）擠入預(yù)留入塑膠孔內(nèi)，固定在一定深度，完成后無論拉力、扭力均可媲美傳統(tǒng)模具內(nèi)成型之強度，可免除射出模受損及射出緩慢之缺點
上海皇潤精密機械有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)一體化的超聲波焊接機廠家。提供超聲波焊接機價格、超聲波焊接機配件、超聲波焊接機采購信息、說明書、參數(shù)。主營產(chǎn)品：手持超聲波塑料焊機、鋁箔超聲波焊接機、自動超聲波焊接機、無紡布超聲波焊接機、超聲波塑膠焊接機。多年來，公司堅持以人為本，科技創(chuàng)新，公司現(xiàn)有80多名員工，設(shè)計管理人員20余人；同時公司不斷引進國外先進的超聲波焊接機和科學(xué)技術(shù)，實現(xiàn)了產(chǎn)品科技化和人性化的完美結(jié)合。精湛的工藝，穩(wěn)定的性能，穩(wěn)重又不失時尚的外形，為超聲波市場提供了源源不斷的精品。