304精密不銹鋼管 26x2 內外拋光鏡面管 單支袋裝衛生
一、衛生級不銹鋼管酸洗鈍化
酸洗鈍化可以使衛生級不銹鋼水管和管件內外壁產生一層薄而致密、堅硬的鈍化膜,鈍化膜的存在是衛生級不銹鋼管防止腐蝕的根本原因。
二、衛生級不銹鋼管氣體保護焊
在氣體保護下,焊接衛生級不銹鋼管時不銹鋼表面的鉻和鎳不會受到氧化,保留了不銹鋼原有的特質及耐腐蝕性能。
三、衛生級不銹鋼管光亮固熔
衛生級不銹鋼管經過成型、焊接工藝后,必須經過1050度的固熔處理,以消除衛生級不銹鋼管因形變而產生的內應力,降低應力腐蝕,可以恢復衛生級不銹鋼管焊接過程中的晶間變化,使焊接熱敏區的碳化物溶解于奧氏體中,防止對衛生級不銹鋼管的性能帶來不利的影響。
本廠生產304精密不銹鋼管內外拋光鏡面管(無縫管)是從冷拔開始。
在生中幾個關鍵設備:
1、冷拔管機:圓鋼穿孔后稱荒管,一般荒管為ф65*5mm或ф100*7mm。一般工業用的衛生級不銹鋼管從ф14*1mm至ф200*3mm,這樣需要擴管與拉小管,要有冷拔管機來進行。有時需要幾次擴管或拉小管,而又退火(熱處理)與酸洗循環進行。
冷拔管機種類、規格,芯棒種類、規格很多不作描述。
冷拔的主要優點是:生產效率較高;生產中變更產品規格比較方便,靈活性大;工具的設備和制作以及設備的結構維護比較簡單。
冷拔的主要缺點是:道次變形量小,因此加工道次多,生產周期長;金屬消耗大。管內外表面光潔度差(談不上潔度)。
2、多輥式冷軋管機:是國內制造衛生級無縫不銹鋼管關鍵設備。以冷拔后鋼管為坯料,冷軋后管內外徑與壁厚尺寸正負小于0.02-0.05mm,管內外表面光潔度ra≤0.8μm,并可制作到壁厚0.5mm。再經拋光處理管內外表面光潔度可達ra≤0.2-0.4μm(如鏡面)。
多輥式冷軋管機種類、規格,芯棒種類、規格很多不作描述。
冷軋后管的缺點是硬態,也即屈強系數較大,不宜擴口、彎曲,嚴格地說還是不符合國家標準,因此要進行熱固熔處理(退火)。
衛生級精密不銹鋼管的特點
1、壽命
精密不銹鋼管具有長的使用壽命。從國外的衛生級不銹鋼管使用狀況分析,不銹鋼水管的使用壽命可達100年,至少也有70年,與建筑物的壽命一樣長。
2、耐腐蝕性能
不銹鋼精密管突出的優勢之一是其優異的耐腐蝕性能,在各種管材中是的。因為衛生級不銹鋼管可以與氧化劑發生鈍化作用,在表面形成一層堅韌致密的富鉻氧化物保護膜dr2o3,有效阻止氧化反應的進一步發生。而其他金屬管材,如鍍鋅水管、銅管鈍化能力很小,這就是鍍鋅管的銅管耐腐蝕性能遠遠不及衛生級不銹鋼管的關鍵原因。
衛生級不銹鋼管不會像碳鋼那樣發生均勻腐蝕,使用時無需保護涂層;采用不銹鋼水管,對水的化學成分沒有限制,因為衛生級不銹鋼管在各種氧含量、溫度、ph和硬度的水中均有很好的耐蝕性;衛生級不銹鋼管能夠經受很高的流速,即使流速大于40米/秒,仍然保持極低的腐蝕速率,不超過0.003毫米/年,特別適合高樓供水。
3、耐熱與保溫
精密不銹鋼管的熱導率是銅管的1/25,是普通鋼管的1/4,特別適合熱水輸送。 水工業常使用的不銹鋼是304衛生級不銹鋼管和316衛生級不銹鋼管,它們能夠滿足絕大多數水處理和輸關條件。
不銹鋼鏡面拋光的拋光方法教程加工步驟一般都為這樣幾部分,
:洗凈不銹鋼表面的所有的污漬和附著物,一般都用的脫脂劑
第二:用酸洗劑酸洗不銹鋼表面的氧化毛皮物,如高溫處理過留下的黑色炭質物,和經過高壓沖壓成型和折彎機處理過的工件,一樣也需要酸洗液酸洗一下
第三:酸洗完成了用清水洗去工件表面的酸洗劑液體。
第四:用專用的不銹鋼鏡面拋光劑侵泡30分鐘以上,鏡面效果出來了 就可以把工件拿出來了。
第五:用清水洗干凈工件后 然后再用純水洗干凈工件就可以進行烘干處理了
第六:包裝產品,就可以出貨了。
不銹鋼鏡面管的拋光工藝。
一、打磨
不銹鋼焊接件打磨主要目標是去掉焊點,達到表面粗糙度為r10um的工件,為出光做準備!
打磨部分概括來說有 三個工序:粗磨,半精磨,精磨 三個面:兩個側面一個棱邊 九個拋光機 二十七個調節機構, 詳細說明如下:
1、 對上道轉入拋光工序的工件進行目測檢驗,如焊縫是否有漏焊,焊穿,焊點深淺不均勻,偏離接縫太遠,局部凹陷,對接不齊,是否有較深劃痕,碰傷,嚴重變形等在本工序無法補救的缺陷,如果有上述缺陷應返回上道工序修整。如果無上述缺陷,進入本拋光工序。
2、 粗磨,用600#的砂帶在三面上往返磨削工件,本工序要達到的目標是去掉工件焊接留下的焊點,以及在上步工序出現的碰傷,達到焊口圓角初步成型,水平面和垂直面基本無大劃痕,無碰傷,經此步工序后工件表面的粗糙度應能達到r0.8mm。注意在拋光過程中注意砂帶機的傾斜角度和控制好砂帶機對工件的壓力。一般來說以與被拋面成一條直線比較適中!
3、 半精磨,用800#的砂帶按照前面往返磨削工件的方法中磨工件的三面,主要是對前面工序出現的接縫進行修正以及對粗磨后產生的印痕進行進一步的細磨,對前面工序留下的印痕要反復磨削,達到工件表面無劃痕,基本變亮。本工序表面粗糙度應能達到r0.4mm。(注意本工序不要產生新的劃痕及碰傷,因為在后面的工序無法修補此類缺陷。)
4、 精磨,用1000#的砂帶主要是對前步工序出現的細小紋線的修正磨削,磨削方法與上同。本工序要達到的目標是磨削部分與工件未磨削部分的接縫基本消失,工件表面進一步光亮,通過本工序磨削后的工件要基本接近鏡面效果,工件表面粗糙度應能達到r0.1mm
浙江群名鋼業有限公司是生產精密管的大型企業,擁有現代化的標準廠房,先進的精密冷軋管機生產線12條、完善的理化檢測設備,年產冷軋精密無縫鋼管1000噸也可來料加工。
產品規格范圍:φ6~φ219×1~25毫米。材 質:304、316、310、2205等管材。
公司生產產品主要包括:氣彈簧專用冷軋精密鋼管、汽車減震器用冷軋精密鋼管、摩托車減震器用冷軋精密鋼管、電機外殼專用精密鋼管 、液壓和氣動缸筒用精密內徑無縫鋼管等。
其顯著特點是:1、冷軋精密鋼管公差尺寸精度高,產品精度控制±0.05mm;光潔度好;內外表面無氧化層,內壁清潔度好。2、冷軋精密鋼管的綜合性能優良,能承受高壓,冷彎、擴口、壓扁不開裂,不皺皮,能作各種復雜變形及機械加工處理。3、精密無縫管的推廣應用可以節約鋼材,提高加工工效,減少加工工序和設備投資,可以節約費用和大大節約機械加工工時,提高生產量和材料利用率,同時有利于提高產品質量,降低成本。管子可內外拋光,
公司始終堅持“以科技求發展,以質量求生存”的企業理念,用高品質的產品贏得客戶的信賴。我們面對全國市場的發展提供產品配套和服務,真誠期待與全國客戶廣泛密切合作,謀求共同發展!