鍋爐除塵器脫硫技術(shù)的應(yīng)用

鍋爐除塵器脫硫技術(shù)的應(yīng)用
在正常的情況下，1 300 萬 t 大約是我國(guó)每年能承受的二氧化硫排放量的限值，但是每年我國(guó)真正的排放量遠(yuǎn)大于這個(gè)數(shù)字，排放主要來源于工業(yè)生產(chǎn)和居民生活的需要。同時(shí)，我國(guó)的治理方面也沒有達(dá)到規(guī)定的目標(biāo)。鍋爐產(chǎn)生的煙塵、硫氧化物對(duì)我們的環(huán)境有很大的危害，所以對(duì)其進(jìn)行治理刻不容緩，為了減少有害物質(zhì)的排放，可以使用除塵脫硫的綜合治理措施，只有加以治理，我們的環(huán)境才能更加美好。
鍋爐脫硫除塵器在燃煤鍋爐脫硫除塵行業(yè)，除塵脫硫設(shè)備應(yīng)用廣泛，可以濕法除塵，濕法脫硫，也可以除塵脫硫除塵一體化，不僅適合電站燃煤循環(huán)硫化床鍋爐除塵脫硫，也可應(yīng)用燃煤鏈條鍋爐的濕法脫硫除塵和煙氣凈化，脫除二氧化硫效率高，尾氣凈化徹底，應(yīng)用在爐窯行業(yè)脫除氟化氫和窯爐尾氣酸性廢氣凈化設(shè)備等，并對(duì)球團(tuán)、燒結(jié)機(jī)尾氣脫硫。
鍋爐脫硫除塵器濕法煙氣脫硫是采用堿性漿液或溶液作為吸收劑在吸收塔內(nèi)對(duì)含有so2的煙氣進(jìn)行噴淋洗滌，使so2和吸收劑反應(yīng)生成亞硫酸鹽和硫酸鹽。 采用石灰石或石灰作為脫硫吸收劑，石灰石經(jīng)破碎磨細(xì)成粉末與水混合攪拌成吸收漿液，當(dāng)采用石灰為吸收劑時(shí)，石灰粉經(jīng)消化處理后加水制成吸收劑漿液。在吸收塔內(nèi)，吸收漿液與煙氣觸混合，煙氣中的二氧化硫與漿液中的碳酸鈣以及鼓入的氧化空氣進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)從而被脫除，末了反應(yīng)產(chǎn)物為石膏。吸收塔是煙氣脫硫系統(tǒng)的核心裝置。
要求吸收塔氣液接觸面積大，氣體吸收反應(yīng)良好，壓力損失小，并且適用于大容量煙氣處理，主要有噴淋塔、填料塔、板式塔等類型。噴淋塔在脫硫除塵系統(tǒng)中占有突出的地位，是主流的塔型，多采用逆流方式布置，煙氣從噴淋區(qū)的下部進(jìn)入吸收塔，與均勻噴出的吸收漿液逆流接觸。一般有3～4個(gè)噴淋層，每層有多個(gè)噴嘴，石灰石漿液經(jīng)噴嘴霧化后均勻噴淋于塔中。煙氣可與液滴緊密接觸，順流、逆流方式均可。
逆流運(yùn)行利于煙氣和吸收液充分接觸，但壓力損失也大。氣流帶出的液態(tài)霧滴由除霧器捕獲。由于塔內(nèi)構(gòu)件少，大大減少結(jié)垢和堵塞的機(jī)會(huì)，壓力損失也小。、在脫硫塔運(yùn)行時(shí)，體內(nèi)的氣流會(huì)形成渦流，渦流一旦形成幾乎是無法的，特別是遇到含塵氣體溫度變化、速度變化以及管壁可能形成的結(jié)露等，就需要對(duì)除塵管道進(jìn)行定期清掃。