燃燒機(jī)設(shè)備 生物質(zhì)顆粒一體化燃燒機(jī)批發(fā)

燃燒機(jī)設(shè)備制造質(zhì)量及要求
(1) 加工件質(zhì)量要求
1) 鑄造加工件：灰鑄鐵符合gb/t 9439-2010要求，耐熱鑄鐵符合gb/t
9437-2009要求。鑄件不得有裂紋、氣孔、夾渣、縮松、沙眼等缺陷。
2) 鈑金件表面平整，不得有裂紋、皺折、凹凸、銹蝕等缺陷。
3) 焊接件符合gb/t 12467.1～12467.4-1998要求。焊接部位須選用與母材
一致的焊材，當(dāng)高等級(jí)母材與低等級(jí)母材焊接時(shí)，須選用與高等級(jí)母材
一致的焊材；焊縫要嚴(yán)密平整，無(wú)氣孔，無(wú)夾渣，不漏氣；焊接件要求
焊接牢固、平整、均勻，無(wú)燒穿、未焊透等缺陷。
4) 機(jī)械加工件表面無(wú)磕、碰、劃傷、銹蝕等缺陷；軸、鏈輪、齒輪等機(jī)械
加工零件須按強(qiáng)度和硬度需求進(jìn)行熱處理加工。
5) 鉚接件、螺栓連接件要求牢固，鉚釘、螺栓不得松動(dòng)、歪斜。
6) 隔熱和保溫件材料符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
(2) 主要部件要求
1) 燃燒裝置
燃燒裝置采用耐熱不銹鋼或耐熱鑄鐵制成。耐熱不銹鋼采用06cr25ni20
或耐熱性能更優(yōu)材質(zhì)，實(shí)際厚度≥3.5 mm；耐熱鑄鐵采用rtcr16或耐熱性能更
優(yōu)材質(zhì)，實(shí)際厚度≥6.0 mm。設(shè)置清灰裝置，保證燃燒系統(tǒng)正常配風(fēng)。
噴火管可分為內(nèi)、外兩層。內(nèi)層采用耐熱不銹鋼或耐熱鑄鐵制成，耐熱不
銹鋼采用06cr25ni20或耐熱性能更優(yōu)材質(zhì)，實(shí)際厚度≥3.5 mm；耐熱鑄鐵采用
rtcr16或耐熱性能更優(yōu)材質(zhì)，實(shí)際厚度≥6.0 mm。外層采用耐熱不銹鋼
12cr17mn6ni5n或耐熱性能更優(yōu)材質(zhì)制作，實(shí)際厚度≥2.0 mm。
噴火管長(zhǎng)度≥450 mm，內(nèi)徑≥165 mm（或者噴火管內(nèi)截面面積≥21000 mm
2 ）。
2) 觀火器
在燃燒機(jī)機(jī)架上應(yīng)設(shè)有觀察燃燒狀態(tài)的觀火器。觀火器一端與燃燒系統(tǒng)連
接可靠，另一端設(shè)有可視透片，透片材料采用鋼化玻璃并可方便更換。觀火器
鋼化玻璃有效面直徑≥φ20 mm。
3) 密封板
燃燒系統(tǒng)配有與密集烤房隧道爐膛爐門(mén)框尺寸相匹配的密封板，與
原密集烤房供熱設(shè)備爐門(mén)框固定對(duì)接，確保平齊牢固并密封，不向外冒煙、冒
火。
a. 材質(zhì)與規(guī)格：燃燒機(jī)配有與密集烤房隧道爐膛爐門(mén)框尺寸相匹配
的密封板。密封板內(nèi)空高550 mm、寬500 mm，采用ns耐酸鋼，厚度≥4mm，
或采用厚度12cr17mn6ni5n不銹鋼或耐熱性能更優(yōu)材質(zhì)制作，厚度≥2 mm。
密封板內(nèi)側(cè)襯墊保溫材料，厚度≥30mm。密封板至噴火管出口端有效長(zhǎng)
度≥450 mm、截面不超過(guò)φ250 mm（圓形）或者寬350 mm×高250 mm（方
形）。
b. 固定方式。密封板設(shè)計(jì)有與爐門(mén)框牢固連接部件，該部件安裝靈活、可
拆卸，固定點(diǎn)不少于4個(gè)。密封板拆卸后不影響原有爐門(mén)的正常使用；密
封板設(shè)計(jì)有與燃燒機(jī)機(jī)架固定裝置，連接牢固。
新建密集烤房統(tǒng)一為氣流下降式大型密集烤房，采用遂
道懸浮式蜂窩煤雙爐膛。本次采購(gòu)的燃燒系統(tǒng)可與其中任一爐膛對(duì)接，將原有
爐門(mén)用密封板替換即可實(shí)現(xiàn)（原爐門(mén)規(guī)格詳見(jiàn)附件）。
4) 點(diǎn)火器
采用電子式熱空氣點(diǎn)火方式，有防觸電保護(hù)；發(fā)熱體采用氮化硅(si3n4)
或碳化硅(sic)陶瓷材料，加外套管防護(hù)；供電采用1.0 mm
2 銅芯耐高溫不燃電
線；連接可靠，拆卸方便；并要求具有防灰功能。
5) 螺旋送料器
采用螺旋絞龍輸送方式，送料器設(shè)有防回火結(jié)構(gòu)，防止回火引燃貯料箱中
物料，有防倒煙功能，避免煙氣倒流。設(shè)置反轉(zhuǎn)功能。
螺旋材料：軸采用45鋼或40cr，葉片采用45鋼，殼體采用q235；螺旋葉片
外徑≥70 mm，葉片實(shí)際厚度≥3 mm，葉片與外殼內(nèi)壁底部間距≤4 mm。
螺旋軸端宜采用減速器直接驅(qū)動(dòng)，設(shè)置多級(jí)火力控制檔位，滿足控火精度
要求。
6) 清灰除焦器
該裝置在正常工作狀態(tài)下能自動(dòng)將燃料燃燒產(chǎn)生的灰渣、焦渣排出燃燒裝
置外，選用螺旋絞龍、鏈條爐排、推桿或旋轉(zhuǎn)清灰除焦方式等。位于燃燒裝置
內(nèi)的零部件，材質(zhì)耐熱性能不低于06cr25ni20不銹鋼。
7) 溫度控制
18b10 型溫濕度傳感器采用數(shù)字集成傳感器做探頭，以數(shù)字化處理，從而將
環(huán)境中的溫度和相對(duì)濕度轉(zhuǎn)換成相對(duì)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)模擬信號(hào)，溫度測(cè)量范圍 0～
100℃，干球溫度控制精度±1℃，濕球溫度控制精度±0.5℃，經(jīng)過(guò)控制器控
制燃燒機(jī)進(jìn)行自動(dòng)送料、自動(dòng)點(diǎn)火等控制，達(dá)到精確控制烤房溫度的目的。
4. 控制器
本次采購(gòu)的控制器應(yīng)符合江西省 2012 年以來(lái)密集烤房結(jié)構(gòu)的要求。江西
省煙區(qū)密集烤房統(tǒng)一使用低轉(zhuǎn)速、低風(fēng)壓、大風(fēng)量的 7.5 號(hào)軸流式風(fēng)機(jī)，風(fēng)葉
直徑不超過(guò) 750 mm，高速運(yùn)行時(shí)風(fēng)壓 190～230pa，風(fēng)量在電機(jī) 4 極運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)為
26000 m
3 ，8 極運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)為 11000m 3 ，潤(rùn)滑油滴點(diǎn)溫度≥180℃；配套 4/8 極變極
調(diào)速電動(dòng)機(jī)，可調(diào)速，與風(fēng)機(jī)連軸傳動(dòng)，絕緣等級(jí) b 級(jí)以上，防護(hù)等級(jí) ip54
以上，潤(rùn)滑油滴點(diǎn)溫度≥180℃，額定電壓 380v，功率 4 極運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí) 3.5 kw，轉(zhuǎn)
速 1440 轉(zhuǎn)/分鐘；8 極運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí) 0.5 kw，轉(zhuǎn)速 720 轉(zhuǎn)/分鐘。
所提供的控制器應(yīng)在基于國(guó)煙辦綜〔2009〕418號(hào)文件中自動(dòng)化控制器技術(shù)
和江西省密集烤房配套yd112型4/8極變極調(diào)速電動(dòng)機(jī)的基礎(chǔ)上，新增生物質(zhì)燃
料烤房機(jī)控制功能，即控制器應(yīng)對(duì)燃燒機(jī)、烤房和烤房循環(huán)風(fēng)機(jī)三個(gè)方面實(shí)現(xiàn)
集成控制。對(duì)于控溫，可對(duì)燃燒機(jī)精確控制燃燒強(qiáng)度而實(shí)現(xiàn)；對(duì)于控濕，可以
通過(guò)調(diào)控冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)門(mén)的開(kāi)關(guān)程度和風(fēng)機(jī)高低速運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)。在風(fēng)機(jī)高低速運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)
控方面，具備高低檔調(diào)速，設(shè)計(jì)有4/8極變極調(diào)速的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)或按鈕，輸出功
率不低于5kw，并可對(duì)循環(huán)風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)過(guò)電壓、過(guò)電流、短路、缺相保護(hù)和相序
保護(hù)。二是調(diào)控冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)門(mén)的開(kāi)關(guān)程度。自控儀、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)一體化設(shè)
計(jì)，安裝在同一箱體內(nèi)。同時(shí)，具電動(dòng)機(jī)保護(hù)功能。銘牌標(biāo)識(shí)清晰，易查看。
a. 循環(huán)風(fēng)機(jī)控制 。可自動(dòng)和人工手動(dòng)控制循環(huán)風(fēng)機(jī)高速、低速運(yùn)轉(zhuǎn)。要求：
自控設(shè)備正常時(shí)，能夠自動(dòng)控制風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，也可人工手動(dòng)控制風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)；
自控設(shè)備不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，可人工手動(dòng)控制風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。要求可對(duì) 4/8 極
變極調(diào)速電動(dòng)機(jī)進(jìn)行調(diào)速，輸出功率不低于 5.0kw；具有斷電、缺相、
過(guò)壓、欠壓和停電保護(hù)功能，要求性能穩(wěn)定，操作安全、方便。
b. 供熱和溫度控制。可對(duì)燃燒機(jī)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送料、自動(dòng)點(diǎn)火、自動(dòng)配風(fēng)助燃、
自動(dòng)調(diào)節(jié)熱負(fù)荷、自動(dòng)清灰除焦、中途斷電自動(dòng)恢復(fù)、反轉(zhuǎn)退料控制，
達(dá)到精確控制烤房溫度的目的。
c. 進(jìn)風(fēng)排濕控制。模擬人工排濕操作，控制冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)量，保持烤房球溫度
在目標(biāo)范圍內(nèi)。