連鑄機改用油氣潤滑收益有多大？

基于油氣潤滑技術近年來逐步成熟，煉鋼連鑄機率先使用油氣潤滑技術，通過耗油量、潤滑點數和給油周期計算，系統優化調整來設定運行參數，確保了油氣潤滑技術在煉鋼連鑄機振動臺、結晶器、扇形段、輥道等軸承上的成功應用，達到了良好的潤滑效果。
油氣潤滑是一種新型的氣液兩相流體冷卻潤滑技術，它與傳統的單相流體潤滑技術相比具有無可比擬的優越性，它適應了機械工業設備的新發展需求，尤其適用于高溫、重載、高速、極低速以及有冷卻水和臟物侵入潤滑點的工況條件惡劣的場合。
油氣潤滑解決了傳統潤滑方式無法解決的諸多難題，有著非常明顯的使用效果，可以大幅度的降低連鑄設備的運行和維護費用：如油脂采購費、傳動件更換及維修費、備件采購及儲備費、因設備故障導致停機帶來的損失等，共降低維護費用85%以上，同時大大降低了工人的勞動強度。
使用油氣潤滑系統的回報是非常可觀的。以華順油氣潤滑系統舉例：據用戶實際測算，華順連鑄機油氣潤滑系統投資回收期僅為6個月。每年至少可為用戶節省200萬以上的經濟收益。
煙臺華順是一家有著豐富生產、銷售經驗的油氣潤滑廠家，生產的油氣潤滑系統型號多、適用范圍廣、高效省油，提高軸承使用壽命，改善生產現場環境，投資回報率高。