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2.國內首創:國內**配備**水泥發泡用的特制初凝窯(專利號:***9.1):窯內有根據水泥凝固特性而設定的**溫度和濕度,徹底解決了因溫差而產生產品不穩定和華北冬季不能生產的難題,真正達到了春夏秋冬都可正常生產。每年比半自動延長2-4個月的生產時間。
建材加工生產全自動水泥發泡保溫板設備/德駿建材保溫技術參數 3.脫模時間短:經配方調整和特制初凝窯特別養護,8到10分鐘即可脫模(國內*短時間)。 4.減少了模具的投入:因快速脫模整條全自動動生產線只需6套模具循環使用,半自動化生產僅模具一項投資就需10-20萬元。 5.生產用工少:因模具少用工同時減少,正常生產每班只需6-8人即可。(半自動生產線每班需12-15人)年節省工人工資20-30萬元。
建材加工生產全自動水泥發泡保溫板設備/德駿建材保溫使用說明 6.單班產能高:3~5分鐘一模,每模1.2立方,每天可產200~400 m3以上,年產可達8萬m3(150萬㎡以上).半自動班產30-40m3(半自動10多人生產7天才能達到全自動一天的產量)。 7.破損率國內*少:因采用大模具機械化生產,四面切割,故廢品率*少。(產模越大切割廢品面越少,模具越小切割廢品面越大,例:同做出1.2立方,半自動每模0.24-0.3立方,4模1.2立方,每模切4面需切掉16面廢品,而全自動只需4面廢品,節約四分之三廢品) 8.機械自動化程度高,工人勞動強度小,無需繁瑣搬運,在線自動切割,自動運輸,女工也可正常操作生產。
建材加工生產全自動水泥發泡保溫板設備/德駿建材保溫采購須知 9.生產中無粉塵污染:此設備采用全自動的濕法切割工藝,完全克服了干法切割產生的大量粉塵而無法解決的難題。 10.生產周期短,占用場地少:從投料到成品,只需10分鐘,六套模具循環開平均3-5分鐘即可完成。徹底克服了國內無機防火保溫板不能工業化生產的難題(目前國內的所有廠家都是手工或半機械化生產),養護三天即可出廠銷售,節約了大批晾曬場地(模具越多,養護占用的場地越大)相對半自動節約30%-40%占地。 11.產品成本低:全自動設備在生產中大批減少了模具成本、人工成本、破損率成本、占用場地成本以及延長(冬季)生產時間成本,故生產成本遠遠低于同類產品,且各項性能指標達到或超過**標準。 12.設備的自動化程度及配置不同,價格也各有差異,我們會根據客戶的不同需求而做配置的調整,設備的價格根據配置定價

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