法蘭墊片失效的原因!
1.人為因素,施工中預緊螺栓不對稱。容易造成不平整,施工中可以。
2.法蘭連接錯位是導致法蘭墊片泄漏的一個重要原因,由于管道的中心線不能**同心。擰緊螺栓時,彎矩作用在法蘭上。使法蘭受力不均勻,而且受力也會出現不對稱的情況,從而造成密封面或多或少的變形。降低密封夾緊力,在工作載荷下容易造成泄漏。解決辦法是掌握法蘭變形規律和均勻壓縮力。在密封膠中加入墊片縫隙,從而滲漏。
3.螺栓排列密度對壓力分布也有明顯影響。螺栓間距越小,壓力越均勻。
4.應力松弛和扭矩損失。這也是泄漏的主要原因。法蘭上的螺栓擰緊后,由于機構的振動、溫升或下降,墊片在工作過程中會有應力松弛。螺栓扭矩逐漸減小,造成扭矩損失和泄漏。在法蘭連接中,螺栓的長度越長,那么殘余的扭矩也越來越大。有利于防止扭矩損失。因此,使用細長螺栓是防止扭矩損失的有效方法。而溫度對法蘭墊片也是有影響的,溫度變化越大,持續時間越長,進而對扭矩的損失也就越來越大。加熱螺栓一段時間使其加長,然后保持給定的扭矩??梢杂行Х乐古ぞ負p失。墊圈越薄,扭矩損失越小。此外,防止了機器和管道本身的強烈振動。了相鄰設備振動的影響,對密封面沒有顯著影響,不攻螺栓也能防止扭矩損失。
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