Alloy625鎳合金對應牌號

alloy625（uns n06625）描述
alloy625是一種奧氏體鎳基高溫合金，在各種條件下具有出色的抗yang化和抗腐蝕性能，包括噴氣發動機和化學工藝應用。alloy625在低溫到2000f（1093c）的溫度范圍內具有出色的強度和韌性，主要來源于鎳鉻基體中鈮和鉬的固溶強化。
alloy625可用于要求耐腐蝕性和抗yang化性高達2000of（1093c）的零件。對于直徑小于4英寸的棒，ams 5666在室溫下要求***屈服強度為60,000psi。購買者和供應商應商定直徑為4英寸或大的棒材的機械性能。該合金特別耐縫隙腐蝕和應力腐蝕開裂以及在高氧化至中等還原條件下的化學侵蝕。alloy625幾乎不受海洋環境腐蝕的影響，廣泛用于噴氣發動機的熱段和化學加工工業的高溫腐蝕環境中。該合金具有出色的抗蠕變性和抗應力***裂性，高可達1200of（649c），抗yang化和抗壓縮性可達2000of（1093c）。
alloy625典型標準
astm b446
sb446
ams 5666
ams 5665
化學成分（限制在astm b446中規定*）
碳：≤0.10 硅：≤0.50
鉻：20.00-23.00 磷：≤0.015
鎳：≥58.00 硫：≤0.015
鉬 8.00-10.00 鋁：≤0.40
鐵：≤5.00 鈮+鉭：3.14-4.15
鈦：≤0.40 鈷：≤1.00
錳：≤0.50
alloy625物理特性
密度，磅/英寸3 0.305
彈性模量，psi 29.8 x 10 6
熱膨脹系數，68-212f，/f 7.1 x 10 -6
導熱系數，btu / fthrf 6.3
比熱，btu /lbf 0.098
電阻率，microhm-in 50.7
機械性能
astm b446中規定的熱處理棒材產品的機械性能要求
屬性 1級 2級 3級
屈服強度，≥ （ksi） 60 50 40
抗拉強度，≥（ksi） 120 110 100
伸長率，≥（％） 30 25 30 燃氣輪機用高溫合金的成分。燃氣輪機的重要用途除了發電機組，還可以作為艦船的動力等。但是無論作為哪種用途，它使用的高溫合金含量都占很大的比重。 鎳基變形合金基本通過大氣冶lian、電渣重熔和真空冶lian進行。一般低合金化和中等程度合金化的合金可通過大氣冶lian或大氣冶lian母材后經重熔的雙聯工藝進行，而復雜合金化、鋁鈦含量高的合金，為jingque控制成分、去除氣體及有害雜質、提高塑性指標等原因，一般多在真空中冶lian(或雙真空或真空感應和電渣重熔雙聯)。 隨著航空、航天、船舶燃氣發動機和地面燃機的發展，材料使用溫度和性能的不斷提高，高溫合金的合金化程度也不斷增加，使難熔金mo、ta元素的含量和γ相含量增多，使合金的加工變形加困難，典型的是渦輪葉片材料，要求高的使用溫度和高的性能。與合金發展的趨勢一樣，我國亦發展了一系列的鑄造高溫合金。
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