廢氣處理公司

生態(tài)環(huán)境的日夜變化，使得人們對(duì)環(huán)保的重視，國家也對(duì)企業(yè)的尾氣排放監(jiān)管越來越嚴(yán)格。創(chuàng)清環(huán)保廢氣處理公司擁有符合國際標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)驗(yàn)室，具備有研制和開發(fā)技術(shù)和產(chǎn)品的能力。及設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、安裝、售后與體的環(huán)保公司。目前，生產(chǎn)銷售的系列凈化治理產(chǎn)品和污水、廢氣、除塵、油煙處理設(shè)備，吸納了國際納米技術(shù)，采用德國精湛生產(chǎn)工藝，嚴(yán)格按照國際標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)制造。通過了中國質(zhì)量認(rèn)證中心“iso9001質(zhì)量體系認(rèn)證”和“iso14001環(huán)境管理體系認(rèn)證”，其技術(shù)性、安全性和功能性均達(dá)到國內(nèi)同類產(chǎn)品水平。
常州廢氣處理公司、廢氣處理工程、創(chuàng)清環(huán)保
1、在工業(yè)生產(chǎn)過程中，排放的有機(jī)廢氣通過引風(fēng)機(jī)進(jìn)入設(shè)備的旋轉(zhuǎn)閥，通過選轉(zhuǎn)閥將進(jìn)口氣體和出口氣體完全分開。
2、氣體首先通過陶瓷材料層1預(yù)熱后發(fā)生熱量的儲(chǔ)備和熱交換，其溫度幾乎達(dá)到催化層進(jìn)行催化氧化所設(shè)定的溫度，這時(shí)其中部分污染物氧化分解。
3、廢氣繼續(xù)通過加熱區(qū)（可采用電加熱方式或天然氣加熱方式）升溫，并維持在設(shè)定溫度；其再進(jìn)入催化層完成催化氧化反應(yīng)，即反應(yīng)生成co2和h2o，并釋放大量的熱量，以達(dá)到預(yù)期的處理效果。4、經(jīng)催化氧化后的氣體進(jìn)入陶瓷材料層2，回收熱能后通過旋轉(zhuǎn)閥排放到大氣中，凈化后排氣溫度僅略于廢氣處理前的溫度。系 統(tǒng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、自動(dòng)切換。通過旋轉(zhuǎn)閥工作，所有的陶瓷填充層均完成加熱、冷卻、凈化的循環(huán)步驟，熱量得以回收。
vocs首先經(jīng)過蓄熱室預(yù)熱，然后進(jìn)入燃燒室，加熱升溫到800℃左右，使vocs氧化分解成co2和h2o；氧化后生成的溫?zé)煔庠偻ㄟ^另個(gè)蓄熱室釋放熱量，然后排出rto系統(tǒng)。三室型rto運(yùn)行操作過程，單個(gè)蓄熱室在進(jìn)氣、吹掃、排氣三種狀態(tài)之間反復(fù)切換，當(dāng)個(gè)循環(huán)后，vocs始終進(jìn)入到在上循環(huán)時(shí)排出凈化氣的蓄熱室，而原來進(jìn)入vocs的蓄熱室則用凈化氣或空氣清掃，并將殘留的未反應(yīng)vocs送回至燃燒室進(jìn)行氧化，然后與凈化氣起從沖洗過的蓄熱室排出。該過程不斷循環(huán)交替，從而有效降低廢氣處理后的熱量排放，同時(shí)節(jié)約了廢氣氧化升溫時(shí)的熱量損耗，使廢氣在溫氧化過程中保持著較的熱效率（熱效率95%左右），其設(shè)備安全可靠、操作簡單、維護(hù)方便，運(yùn)行費(fèi)用低，vocs凈化效率達(dá)99%。
rco處理技術(shù)適用于熱回收率需求的場合，也適用于同生產(chǎn)線上，因產(chǎn)品不同，廢氣成分經(jīng)常發(fā)生變化或廢氣濃度波動(dòng)較大的場合。應(yīng)用行業(yè)包括石油、化工、橡膠、油漆涂料、涂裝噴漆、制鞋粘膠、塑膠制品、印鐵制罐、印刷油墨、電纜及漆包線等生產(chǎn)線的廢氣處理，尤其適用于需要熱能回收的企業(yè)或烘干線廢氣處理，可將能源回收用于烘干線，從而達(dá)到節(jié)約能源的目的。可處理的有機(jī)物質(zhì)種類包括苯類、酮類、酯類、酚類、醛類、醇類、醚類和烴類等。
技術(shù)生產(chǎn)核心材料，完善加工工藝制造設(shè)備
明然環(huán)保顆粒活 性炭（≤2nm微孔孔容≥90%），性能好
①比表面積達(dá)800㎡/g，微中孔都有分布；吸附量大；
②系統(tǒng)阻力小，價(jià)格相對(duì)較低；可實(shí)現(xiàn)真空脫附；
③生產(chǎn)工藝成熟，足夠的熱穩(wěn)定性及化學(xué)穩(wěn)定性；
④良好的機(jī)械強(qiáng)度和再 生性能；
⑤根據(jù)vocs種類不同，可匹配生產(chǎn)類型不同或同類型但孔徑不同的吸附材料，保證vocs的凈化效率；
⑥效率更：吸附容量大，吸脫附快，回收溶劑品質(zhì)；
⑦更低耗：系統(tǒng)阻力小，價(jià)格相對(duì)較低；可以實(shí)現(xiàn)真空脫附，從而降低蒸汽消耗；合理控制蒸汽冷凝溫度，節(jié)省廢水處理能耗；
⑧更安全：設(shè)備主體為優(yōu)良不銹鋼，適用各種工況，壽命長；；系統(tǒng)化防爆設(shè)計(jì)和節(jié)點(diǎn)監(jiān)控，運(yùn)行安全；plc控制操作方便，可靠穩(wěn)定。
rto陶瓷蓄熱體陶瓷蓄熱體采用藍(lán)太克 mlm專利產(chǎn)品。mlm填料由多層齒狀陶瓷片組合而成，它獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)既具有傳統(tǒng)蜂窩陶瓷比表面積大，熱容、快傳熱、壓降低，抗污堵的特點(diǎn)，又具有傳統(tǒng)的矩鞍環(huán)等散裝陶瓷填料蓄熱性能好、易成型等優(yōu)點(diǎn)。rto燃燒系統(tǒng)采用麥克森/北美工業(yè)燃燒器。系統(tǒng)包括燃燒控制器、火焰檢測器、壓點(diǎn)火器及相應(yīng)的閥門組合。爐膛內(nèi)溫傳感器能反饋爐膛溫度信息，用來控制燃燒器的供熱能力，從而穩(wěn)定爐膛溫度在800℃左右。rto風(fēng)向切換閥rto風(fēng)向切換閥門全部采用直推式蓋板閥門，閥門精度，泄漏量小（≤1%），壽命長（可達(dá)100 萬次），啟閉迅速（1s），運(yùn)行可靠。執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用氣動(dòng)執(zhí)行器，包括電磁閥和氣缸，氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)壓縮空氣壓力為0.4～0.6mpa。rto控制系統(tǒng)本系統(tǒng)采用西門子的plc可編程控制。系統(tǒng)主要由調(diào)節(jié)對(duì)象（爐溫）、檢測元件（測溫儀表）、調(diào)節(jié)器和執(zhí)行器組成。控制柜安裝人機(jī)界面（hmi）設(shè)備，作現(xiàn)場操作提示、故障報(bào)警、運(yùn)行參數(shù)顯示、控制參數(shù)設(shè)定及設(shè)備控制。
將工業(yè)生產(chǎn)中的189種污染物列為有毒污染物，其中大部分為vocs。我國頒布的《大氣污染防治法》要求對(duì)工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的有毒氣體進(jìn)行凈化處理，對(duì)可燃性氣體要回收利用；我國的《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》)規(guī)定了33種揮發(fā)性有機(jī)物的排放標(biāo)準(zhǔn)，將大部分的其他揮發(fā)性有機(jī)物按非甲烷類烴來處理，并規(guī)定了統(tǒng)的排放標(biāo)準(zhǔn)。為了實(shí)現(xiàn)上述條件，本發(fā)明提供的工業(yè)廢氣處理劑的制備方法包括以下步驟：向不銹鋼反應(yīng)釜中加入蒸餾水或去離子水，控制反應(yīng)溫度為20℃至30℃；然后依次加入酰胺類物質(zhì)和烷酮類物質(zhì)，攪拌；后加入有機(jī)堿類物質(zhì)，攪拌后靜置；過濾，得到工業(yè)廢氣處理劑。
大氣污染是全球目前突出的環(huán)境問題之，其污染物的主要來源是工業(yè)廢氣，工業(yè)廢氣由于生產(chǎn)的工藝不同，產(chǎn)生的污染物種類不同，常州廢氣處理公司、廢氣處理工程、創(chuàng)清環(huán)保對(duì)噴漆廢氣處理、造粒廢氣處理、化工廢氣處理、壓鑄廢氣處理、電鍍廢氣處理、酸堿廢氣處理、醫(yī)藥廢氣處理、焊接廢氣處理等，有自己獨(dú)特的處理方案與技術(shù)、并在全國多個(gè)城市有著自己的成功案列。