萬利鑫熱處理(圖)-轉子熱處理-城陽熱處理

均勻化退火
亦稱擴散退火。應用于鋼及非鐵合金（如錫青銅、硅青銅、白銅、鎂合金等）的鑄錠或鑄件的一種退火ti-9%mo合金方法。將鑄錠或鑄件加熱到各該合金的固相線溫度以下的某一較高溫度，前殼體熱處理，長時間保溫，然后緩慢冷卻下來。均勻化退火是使合金中的元素發生固態擴散，來減輕化學成分不均勻性（偏析），主要是減輕晶粒尺度內的化學成分不均勻性（晶內偏析或稱枝晶偏析）。均勻化退火溫度所以如此之高，是為了加快合金元素擴散，盡可能縮短保溫時間。合金鋼的均勻化退火溫度遠高于ac3，通常是1050～1200℃。非鐵合金錠進行均勻化退火的溫度一般是“0.95×固相線溫度(k)”，均勻化退火因加熱溫度高，保溫時間長，所以熱能消耗量大。
球化退火的具體工藝
（圖4）有：①普通（緩冷）球化退火（圖4a），緩冷適用于多數鋼種，尤其是裝爐量大時，操作比較方便，但生產周期長；②等溫球化退火（圖4b），齒輪架熱處理，適用于多數鋼種，特別是難于球化的鋼以及球化質量要求高的鋼（如滾動軸承鋼）；其生產周期比普通球化退火短，轉子熱處理，不過需要有能夠控制共析轉變前冷卻速率的爐子；③周期球化退火（圖4c），適用于原始組織為片層狀珠光體組織的鋼，其生產周期也比普通球化退火短，不過在設備裝爐量大的條件下，城陽熱處理，很難按控制要求改變溫度，故在生產中未廣泛采用；④低溫球化退火（圖4d），適用于經過冷形變加工的鋼以及淬火硬化過的鋼（后者通常稱為高溫軟化回火）；⑤形變球化退火，形變加工對球化有加速作用，將形變加工與球化結合起來，可縮短球化時間。它適用于冷、熱形變成形的鋼件和鋼材（如帶材）（圖4e是在acm或ac3與ac1之間進行短時間、大形變量的熱形變加工者；圖4f是在常溫先予以形變加工者；圖4g是利用鍛造余熱進行球化者）。
42crmo熱處理
1.退火annealing 760±10℃退火，爐冷至400℃空冷。 hb220-230
2.正火normalize no.4 860±10℃正火，出爐空冷。
3.調質quenching tempering no.5 840±10℃淬水或油（視產品型狀復雜程度），680-700度回火。 hblt;217
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