水電站引水渠道伸縮縫補漏維修

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1、本工程為隧道堵漏施工項目，對漏水部位進行堵漏、為確保工程質量，保證安全生產，制定此方案。
2、防水材料的選擇：針對本項目的防水治理屬背水作業，水壓較大，因此防水材料的選擇必須是具有很強的抗滲、抗壓及很強的粘結性，并能與混凝土容為一體。同時必須采用剛柔結合的多道防水設防。
二、滲漏原因分析
1、施工縫滲漏
1.1施工縫留置位置不當，主要表現在底板與墻交接處施工縫留在底板和墻面垂直施工縫。
1.2施工縫位置未清理干凈，松動顆粒及水泥薄膜未剔除。
1.3接槎處模板不密實造成漏漿。
1.4澆灌混凝土時，施工縫處未進行鋪漿處理。
1.5投料不當，混凝土粗骨料集中。
2、伸縮縫滲漏
2.1隧道工程變形過大，**過允許變形范圍。
2.2伸縮縫在施工過程中的快速位移，導致損壞了橡膠止水帶。
2.3由于澆搗混凝土時沒有達到要求的密實程度，產生疏松、孔洞和蜂窩等不良現象，形成滲漏通道。
2.4橡膠止水帶硫化不完全，使用一段時間后因老化而斷裂，或在施工時遭到人為破壞。
總體思路：本防水堵漏方案采用剛性防水與柔性防水相結合，注漿堵漏與柔性密封、剛性保護相結合的方法，根據不同部位確定相應的防水堵漏方案。
治理原則：使用耐寒材料，剛柔結合，多道防水，綜合治理。
工作思路：防、堵相結合。
具體做法：以治理結構內部滲漏為主，與治理表面滲漏相結合，做到。
通過深部注漿堵漏使混凝土結構的抗滲能力提高，抗滲等級≥8p，將水阻擋在混凝土本體結構之外。通過大面積施工整體防水層，提高結構的整體防水能力。
1、施工縫滲漏治理方案
1.1切“v”形縫：先沿施工縫用切割機割出“v”形縫
1.2鉆孔：在施工縫上鉆孔，鉆頭直徑為14mm,鉆孔角度宜≦45°，鉆孔深度≦結構厚度的2/3。然后用清洗機沖洗灌漿孔，直至灌漿孔出水清澈則進行下一步工作。
1.3固定注漿嘴：用“霍尼漏克”封堵pe泡沫條，同時固定注漿嘴。
1.4注漿堵漏：埋設注漿嘴24h后用10~20mpa的高壓注漿工藝注入改性聚氨酯灌漿材料。
1.5拆嘴并密封：過24h后除去注漿嘴，用噴燈烘干后用雙組份聚硫密封膠進行柔性密封，
1.6做保護層：待聚硫密封膠固化后，用聚合物水泥防水砂漿做最后一道半剛性防水保護層。
2、伸縮縫滲漏治理方案
2.1清理基層：將伸縮縫中的原有材料及雜質到棍定的深度（一般10~15cm深），用水清洗干凈。
2.2固定注漿通道及注漿管：在伸縮縫內鉆孔，深度**過橡膠止水帶，用“霍尼漏克”固定注漿通道-pe泡沫條在固定pe泡沫條時，每相隔20cm左右埋設一個注漿嘴。
2.3注漿堵漏：從底部開始注入改性聚氨酯灌漿材料，采用低壓注漿工藝，將壓力控制在0.2~0.3mpa
2.4去除注漿嘴：注漿24h后再確認無滲漏的情況下，去除所有注漿嘴，用噴燈烘干界面。
2.5清理界面：用鋼絲刷清理雜質和由于噴燈烘烤而產生的表皮雜屑。
2.6灌注柔性材料：在縫內灌注30~40mm厚的雙組份聚硫密封膠。
2.7做保護層：待聚硫密封膠固化后，用聚合物水泥防水砂漿做最后一道半剛性防水保護層，必要時用不銹鋼板或鋁板進行保護。
四、質量保證措施
1、材料進場需報到項目部和監理部，通過驗收方可進場。
2、嚴格按照技術交底施工，每道工序由技術員全過程監控防止減少工序。
3、每道工序報請請監理，驗收合格方可進行下道工序。
4、應選擇有經驗的專業隊伍施工是確保防水質量的根本保證。
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