混凝土布料機(jī)安裝步驟總結(jié)

混凝土布料機(jī)安裝步驟總結(jié)
本節(jié)主要敘述blj-600-42型布料機(jī)裝配所要求的步驟。本步驟僅僅只是將布料機(jī)從運(yùn)輸?shù)姆盅b單元狀態(tài)裝配成整機(jī)所需步驟。有關(guān)零部件、組件分解更詳細(xì)的說(shuō)明參考有關(guān)章節(jié)。
必須要有合格的布料機(jī)操作人員和技術(shù)熟練的維護(hù)人員來(lái)進(jìn)行本設(shè)備的裝配。在開(kāi)始安裝操作之前，參與安裝的人員一定要詳細(xì)閱讀和理解有關(guān)安裝和操作的全部說(shuō)明資料，大型重型零部件必須采用起吊設(shè)備進(jìn)行吊裝。粗心和疏忽會(huì)導(dǎo)致意外的事故，造成人員傷亡和財(cái)產(chǎn)的損失。
在進(jìn)行機(jī)械機(jī)構(gòu)安裝時(shí)務(wù)必注意保護(hù)好相關(guān)電控設(shè)備和其線路，以免給后續(xù)的工作帶來(lái)不必要的麻煩。
一）安裝前準(zhǔn)備工作
所有人員都應(yīng)該經(jīng)過(guò)安全和技術(shù)的培訓(xùn)，并獲上崗證。在開(kāi)始安裝之前，參與安裝的人員要詳細(xì)閱讀和了解有關(guān)安裝的全部說(shuō)明資料。
二）安裝主要部件的重量
底盤(pán)： 28000 kg；
底盤(pán)配重: 27000 kg；
布料臂架總成： 18000kg；
三角支架： 4500kg；
上料皮帶機(jī)總成： 2610kg；
主機(jī)受料斗: 620kg。
三）混凝土布料機(jī)安裝順序
安裝按照先機(jī)械結(jié)構(gòu)及裝置組裝，驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)及監(jiān)控系統(tǒng)的連接：
機(jī)械結(jié)構(gòu)安裝順序：
履帶擴(kuò)張—變幅油缸（與底盤(pán)連接）—三角支架—布料皮帶機(jī)—配重（伸縮配重）—𳅎機(jī)受料斗—上料皮帶機(jī)—其它附件。
安裝說(shuō)明
1.履帶擴(kuò)張操作
將未帶配重的底盤(pán)移至安裝場(chǎng)地，使機(jī)體由正前方轉(zhuǎn)90°向著履帶的側(cè)面。拉起履帶伸縮轉(zhuǎn)換桿，由銷(xiāo)孔的位置撥出4根鎖緊銷(xiāo)。把左行走桿推向前方時(shí)，履帶就會(huì)擴(kuò)張，導(dǎo)銷(xiāo)碰觸著了拉桿長(zhǎng)孔的末端時(shí)，左行走桿回到中位。把4個(gè)鎖緊銷(xiāo)插入銷(xiāo)孔的位置，加以鎖定。最后把履帶伸縮轉(zhuǎn)換桿推向前方的“行走位置”，機(jī)體回轉(zhuǎn)至正前方，完成履帶擴(kuò)張操作。
2.變幅油缸安裝
將變幅油缸二根φ100×207mm連接銷(xiāo)軸與底盤(pán)連接。
3.支架吊裝
用16t吊車(chē)和手拉葫蘆將支架吊起調(diào)平，再吊裝到quy50履帶吊底盤(pán)上，用兩根φ100×170mm（前部）和兩根φ110×170mm（尾部）連接銷(xiāo)軸與底盤(pán)定位。
4.布料臂架吊裝
用25t和16t吊車(chē)將混凝土布料皮帶機(jī)吊起，如有必要再用手拉葫蘆調(diào)平，吊裝已組裝好的布料皮帶機(jī)，用二根φ120×368mm連接銷(xiāo)軸與支架連接，將布料皮帶機(jī)放在安全凳上（安全凳應(yīng)置于布料皮帶機(jī)最前端）；用二根φ100×260mm連接銷(xiāo)軸分別與油缸連接。
5.主機(jī)受料斗的安裝
起吊組裝好的受料斗，用配套螺栓連接支架與受料斗腳連接板，待所有螺栓全部穿進(jìn)后同步緊固螺栓即可。
6.配重安裝
用16t吊車(chē)依次安裝兩塊配重，用螺栓與底盤(pán)連接。如果有活動(dòng)配重，再安裝活動(dòng)配重架，用螺栓與三角支架以及固定配重連接，再依次安裝六塊小配重。
7.上料皮帶機(jī)安裝
先根據(jù)場(chǎng)地位置情況布置臂架尾部，然后用吊組裝好的上料皮帶架頭部，將之吊放在受料斗的支撐耳板上即可。
8.液壓管路的安裝
該項(xiàng)工作主要是各部件的液壓管路的連接，接頭連接務(wù)必緊密，管路穿走合理。
9.布料機(jī)相關(guān)電氣設(shè)備、線路的安裝
該項(xiàng)工作主要是相關(guān)線路的重新連接，需由具有相應(yīng)資質(zhì)的電氣專(zhuān)業(yè)人員按圖進(jìn)行施工安裝。