不銹鋼廚衛電解拋光方案

產品簡介
本品以高分子化合物為主光劑、輔以添加優質緩蝕劑、絡合劑與導電離子促進劑調配而成。無色透明、無味、
不含傳統鉻酸，符合當今環保要求，能通過 sgs 檢驗和 gmp 認證，符合 rohs 法令及 fda 食品認證法規，節省環保設備投資及廢水處理費用。對食品生產和醫療器械用不銹鋼工件有特殊光亮和環保處理功效。
本品適用于不銹鋼 sus300 系列（如 sus301、303、304、316 等）奧氏體、sus200 系列（如 sus201、202）不銹鋼和馬氏體（俗稱不銹鐵）3cr13、2cr13、sus430 等材料的電解拋光，且有獨特的拋光效果。通用性非常強，使用極其方便。
特性與優點
1，電解拋光可達鏡面級光澤，拋光后產品表面可達 ra0.2~0.5μ,并且使表面生產鈍化層有效提升抗腐蝕能 力。拋光效率高，質量好，數分鐘內可拋光至鏡面狀態。
2，電解拋光消耗電流小，電壓低，電能消耗較傳統工藝低 1 倍以上
3，拋光液使用時間長，易于維護管理，掌握好拋光液的比重即可很好的控制生產。
4，電解拋光可以拋光機械拋光無法達到的金屬表面，例如凹坑、復雜零件、細絲、薄膜、網狀物體等。
5，電解拋光能非常的效地去除微觀毛刺，得到很好的平整度，且相對機械拋光能保持長久的光潔度與表面平整度。
使用方法
加熱電解液至 60-70℃，把鉛板掛在陰極，需電解拋光的工件用適宜的掛具固定在陽極且保持工件與陰
極相對，然后調整電壓在 2~15v 左右，拋光 3~5 分鐘取出工件，完成電解拋光工藝。電解拋光液初次使用宜選用較大的電壓和電流.以使溶液老化.至電解液出現微綠色,表明已有一定量的鎳、鉻離子溶入電解液中，此時拋光效果為佳。
工藝流程
化學除油(脫脂)---漂水---酸洗——漂水——電解拋光——漂水——中和(1~5%氫氧化鈉/碳酸鈉溶液)----
漂水-----晾干或烘干（注：可根據實際情況，調整部分工藝流程。如增加鈍化工序）