激光切割-融科檢測-鹽城激光

激光切割圓孔并不是大家想象的很簡單，切割圓孔不規(guī)則、垂直度不夠也是時有發(fā)生的事情。
● 圓孔過小
激光設(shè)備切割1:1的孔是1優(yōu)的方案，孔徑越大越好切割，能力不足的激光切割機(jī)切割小孔時會出現(xiàn)圓孔不規(guī)則，點陣激光，斷點殘留太多等現(xiàn)象。
● 氣體壓力過小或過大
氣體壓力過大會爆孔，壓力過小會使切割邊緣粗糙，燒化嚴(yán)重。選擇合適的氣體壓力是解決圓孔切割不規(guī)則的原因之一。
● 伺服電機(jī)參數(shù)
伺服電動機(jī)的很多參數(shù)是和圓弧運動有關(guān)的，參數(shù)不合適x，y軸運動不匹配會造成切割圓孔出現(xiàn)橢圓或者不規(guī)則圖形。
● 絲杠或?qū)к壘炔粔?br>切割機(jī)企業(yè)制造水平低，激光切割，促使激光切割機(jī)精度達(dá)不到0.1mm，所以切割的圓孔精度也達(dá)不到要求。
【全自動鈑金影像測量儀】基本說明
現(xiàn)代制造業(yè)越來越趨于多品種、小批量生產(chǎn)，因此制造商對加工機(jī)床提出了更高的柔性制造要求。同時，由于首件檢測占用了大量的機(jī)床生產(chǎn)時間，鹽城激光，造成產(chǎn)能的浪費，因此快速的鈑金檢測技術(shù)對鈑金制造商變得日益重要。
鈑金制造業(yè)的發(fā)展趨勢:
多品種、小批量、交貨周期短、生產(chǎn)環(huán)節(jié)多、品質(zhì)保證日益嚴(yán)格。
傳統(tǒng)的檢測方式(如：圖游標(biāo)卡尺、模板、三坐標(biāo)測量儀等)存在的問題：
1.首件檢測耗時過長，關(guān)鍵設(shè)備停機(jī)時間長；
2.測量精度低，每個人的測量結(jié)果不同；
3.只能測量部分尺寸，光纖激光器，無法測量全部尺寸；
4.存在漏檢風(fēng)險，如：孔心距、圓弧半徑、角度等；
5.由于首件檢測的原因?qū)е碌呐繄髲U。
鈑金測量儀的優(yōu)勢
大幅縮短測量時間
以往的人工尺寸檢測對于復(fù)雜的鈑金零件需要對每個幾何尺寸進(jìn)行測量記錄，耗時相對較長，而mvc鈑金測量儀從獲取零件到后期處理時間只要一分鐘左右，不管是多么復(fù)雜的零件，所有尺寸一次獲取，是傳統(tǒng)人工檢測的10倍以上。
消除認(rèn)為誤差
對于以往的人工尺寸檢測容易受人為因素影響，如習(xí)慣“測量哪個點”、“測量對象的邊緣與何處對齊”、“焦點放在何處”等問題都會根據(jù)個人的習(xí)慣和技能不同而得出不同的結(jié)果。而mvc測量系統(tǒng)自動進(jìn)行點、線、邊緣撲捉，測量精度不受人為因素影響。
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