回水管道用大口徑TPEP防腐螺旋鋼管現(xiàn)貨供應(yīng)

tpep防腐鋼管產(chǎn)品特性：1.tpep防腐是國(guó)內(nèi)乃至國(guó)外**防腐，使用壽命長(zhǎng)達(dá)50年以上。外3pe防腐是引進(jìn)俄羅斯技術(shù)，已經(jīng)有近70年的歷史，內(nèi)涂層是熱熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層，引進(jìn)的日本的技術(shù)，也已經(jīng)有50年使用歷史。 2.內(nèi)壁光滑，（中國(guó)水利科學(xué)研究院檢測(cè)中心檢測(cè)）水頭損失小。輸送相同流量的介質(zhì)，口徑可以降低一個(gè)級(jí)別。baiduguan 3.適應(yīng)地形能力強(qiáng)。鋼管柔韌度強(qiáng)。 4.安裝簡(jiǎn)單，安全可靠。單支管材長(zhǎng)度可以達(dá)到12米，連接口降低一半。 5、內(nèi)壁光滑不結(jié)垢，達(dá)到食品級(jí)要求 大口徑tpep防腐鋼管 tpep管道采用的是熱熔結(jié)環(huán)氧技術(shù)，這種熱熔結(jié)環(huán)氧與液體環(huán)氧有什么區(qū)別呢？在原材料上熱熔結(jié)環(huán)氧無(wú)溶劑，采用食品級(jí)粉末，是環(huán)保的，而液體環(huán)氧有刺激性異味，是由稀釋劑、固化劑等組成。tpep防腐鋼管的熱熔結(jié)環(huán)氧防腐工藝是熱熔噴涂，與250℃鋼管基體發(fā)生反應(yīng)，生成鋼塑合金層。而液體環(huán)氧是用噴冷噴到鋼管上的，固化時(shí)間比較長(zhǎng)。在附著力方面熱熔結(jié)環(huán)氧同時(shí)具有機(jī)械篏合、化學(xué)鍵、擴(kuò)散、靜電結(jié)合力，juyunlufabu而液體環(huán)氧只有機(jī)械嵌合力。熱熔結(jié)環(huán)氧的涂層厚度在300至500um，具有很強(qiáng)的耐磕碰、耐腐蝕、耐磨、耐沖擊性能，而液體環(huán)氧在30至80um，防銹不防腐，不耐水沖刷，起減阻作用。熱熔結(jié)環(huán)氧的涂層摩擦系數(shù)為0.0086左右，使用壽命在50年左右，而液體環(huán)氧在0.012左右，使用壽命只有3至5年.thygsjunli
tpep防腐鋼管一種防腐結(jié)構(gòu),是*一代應(yīng)用于長(zhǎng)距離輸水管道的防腐形式,與傳統(tǒng)輸送管道對(duì)比,具有諸多優(yōu)勢(shì)特點(diǎn),管道外防腐為3pe,管道內(nèi)防腐為熔結(jié)環(huán)氧粉末,管道內(nèi)壁的防腐標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到了食品級(jí).滄州友通管道生產(chǎn)的tpep防腐鋼管工程按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)施工可以埋地使用50年保證管道正常使用.在供水工程中,占投資額比例*的是管材，可占工程投資的50%～70%。合理地選用管道材料是節(jié)省工程投資，確保供水水量水質(zhì)、水壓和安全運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)。選擇管材原則是；管材能承受設(shè)計(jì)要求的內(nèi)壓和外部荷載，輸水衛(wèi)生條件好，施工方便，維修工作量少，使用性能可靠，使用年限長(zhǎng)，內(nèi)壁光滑，輸水能力基本保持不變，工程造價(jià)低，能適應(yīng)當(dāng)?shù)毓こ痰刭|(zhì)條件。下面介紹tpep防腐鋼管的產(chǎn)品特性和生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。
tpep鋼管焊縫未修磨的與修磨處的過(guò)渡段倒角，也應(yīng)與聚乙烯層倒角樣，以便輥的力均勻地施壓在聚乙烯層上，防止因坡口處層粘結(jié)不好出現(xiàn)聚乙烯層翹邊。技術(shù)是對(duì)鋼管的外壁或覆蓋涂層達(dá)到對(duì)管道本身保護(hù)作用的工藝。隨著帶鋼連軋好的迅速發(fā)展以及焊接和檢驗(yàn)[]技術(shù)的進(jìn)步，焊縫質(zhì)量不斷提高，焊接鋼管的品種規(guī)格日益增多，并在越來(lái)越多的領(lǐng)域代替了鋼管。煤焦油瓷漆層開(kāi)始在輪庫(kù)復(fù)線、靖西等管道中應(yīng)用，到年代后期，熔結(jié)環(huán)氧粉末(fbe)和層聚乙烯(層pe)兩種層逐漸成為主流，近幾年雙層環(huán)氧(雙層fbe)也逐步開(kāi)始規(guī)模應(yīng)用。對(duì)于腐蝕介質(zhì)嚴(yán)重的部位，建議多道涂刷，產(chǎn)品應(yīng)存放在陰涼干燥處，防止日光直接照射，隔絕火源，遠(yuǎn)離熱源，貯存期為個(gè)月。極大地提高了3pe防腐層的抗沖擊強(qiáng)度。將3pe防腐層的剝離強(qiáng)度、抗沖擊的指標(biāo)大幅提高，并明確規(guī)定了據(jù)一些專用料炭黑含量，保證了3pe防腐層的機(jī)械強(qiáng)度和耐候性能，并加大了補(bǔ)口剝離強(qiáng)度（即熱縮套、熱縮帶的對(duì)底漆鋼的剝離強(qiáng)度）抽測(cè)頻次。
tpep防腐鋼管的發(fā)展：tpep防腐鋼管在國(guó)內(nèi)經(jīng)歷了四次升級(jí)換代，早是20世紀(jì)80年代由日本引進(jìn)的硫化床浸漬一次性成膜工藝，采用改性聚乙烯防腐，由于聚乙烯與鋼管的附著力問(wèn)題，慢慢的發(fā)展到內(nèi)外涂環(huán)氧樹(shù)脂粉末，但是外壁環(huán)氧樹(shù)脂涂層較脆不耐磕碰，后來(lái)發(fā)展到第三代內(nèi)壁環(huán)氧外壁聚乙烯防腐，但是單層聚乙烯直接與鋼管結(jié)合還是存在附著力問(wèn)題，且施工過(guò)程中難免出現(xiàn)磕碰，后升級(jí)到現(xiàn)在的防腐——外3pe防腐內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐。3pe防腐層是以熔結(jié)環(huán)氧粉末(fbe)為底層、膠粘劑為中間層和擠出聚乙烯為外護(hù)層同步纏繞或擠出而成為一個(gè)整體，具有優(yōu)良的絕緣性能和抗機(jī)械損傷性能，較單層聚乙烯防腐具有優(yōu)勢(shì)。