CPM M4高速鋼多少錢一根切割零售

cpm m4 鋼中含碳量決定淬火鋼的基體硬度，按鋼中含碳量與淬火鋼硬度的關系曲線可以知道,h13鋼的淬火硬度在55hrc左右。對工具鋼而言，鋼中的碳一部分進入鋼的基體中引起固溶強化。另外一部分碳將和合金元素中的碳化物形成元素結合成合金碳化物。對熱作模具鋼,這種合金碳化物除少量殘留的以外，還要求它在回火過程中在淬火馬氏體基體上彌散析出產生兩次硬化現象。從而由均勻分布的殘留合金碳化合物和回火馬氏體的組織來決定熱作模具鋼的性能。由此可見，鋼中的含c量不能太低。含5%cr的4cr5mosiv1鋼應具有高的韌度，故其含c量應保持在形成少量合金c化物的水平上。woodyatt 和krauss指出在870℃的fe-cr-c三元相圖上,h13鋼的位置在奧氏體a和（a+m3c+m7c3）三相區的交界位置處較好。相應的含c量約0.4%。圖上還標出增加c或cr量使m7c3量增多,具有高能的a2和d2鋼以作比較。另外重要的是,保持相對較低的含c量是使鋼的ms點取于相對較高的溫度水平(h13鋼的ms一般資料介紹為340℃左右)，使該鋼在淬冷至室溫時獲得以馬氏體為主加少量殘余a和殘留均勻分布的合金c化物組織，并經回火后獲得均勻的回火馬氏體組織。避免使過多殘余奧氏體在工作溫度下發生轉變影響工件的工作性能或變形。這些少量殘余奧氏體在淬火以后的兩次或三次回火過程中應予以轉變。這兒順便指出，h13鋼淬火后得到的馬氏體組織為板條m+少量片狀m+少量殘余a。經回火后在板條狀m上析出的很細的合金碳化物，國內學者也作了一定工作。
cpm m4
cpm m4 美國熔爐斯伯cpm粉末冶金高速鋼
美國熔爐斯伯粉末工具鋼
級高速鋼
相似牌號 美國 中國 德國 奧地利
cpm m4
化學成分% 標準 c cr v mo w,化學成分, s
--- 1.42 4.00 4.00 5.25 5.50 0.02
特點 粉末冶金高速鋼，具有傳統m2高速鋼所具備性能外，有高的和韌性，熱處理變形小。
用途 各類加工工具，如：鉸、銑、刨、沖頭、模子、攻絲、銑鉆等。
熱處理 淬火：一次預熱：830℃，二次預, ,熱：1020℃，淬, ,火溫度：1205℃，油淬
回火：540～560℃，回火3次，硬度hrc64~65。
尺寸規格 圓、扁、模塊
出廠狀態 退火，硬度≤248hb。
cpm m4 mo元素還可鋼的回火脆性，cr，mn，si的主要作用是提高鋼的淬透性和強度，cr也能形成特殊碳化物，產生二次硬化，提高鋼的。對于要求高，高淬透性和微變形的冷作模具鋼，鋼的含cr量(質量分數)可提高至12%，這類鋼的淬火態有大量的殘余奧氏體(約10%~40%)和未溶碳化物(約10%~20%)，既可提高鋼的，又能減少鋼的淬火變形。并有ji好的淬透性，si可強烈提高鋼的變形抗力和沖擊疲勞抗力，mn可以降低馬氏體相變點(ms)使淬火后的殘余奧氏體量增加，故可減少模具的淬火變形，因此mn也是低變形鋼的基體成分，對于工作中承受載荷的冷鐓。冷擠壓模具，需要很高的強度和韌性，通常采用低碳高速鋼和化學成分相當于各類高速鋼淬火后基體組織的。
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