DH2F鋼對應國內材料

日本大同daido特殊鋼株式會社研發生產的dh2f模具鋼屬于預硬熱作模具鋼。出廠時預硬到37~41hrc或
30~33hrc，可以滿足快速制造模具的需要，所以不需要熱處理，適用于形狀復雜、精密模具及零部件和工
件，切削性能出色，便于加i刻模,可縮短模具加工周期、降低生產成本，如果繼續進行表面處理可進一步提
高耐磨性和耐蝕性能。經常使用在各類鋁鎂鋅壓鑄模具和高硬塑料模具上。比較常見的應用有手機外殼模具、
汽車車燈模具、發動機模具等。dh2f熱作模具鋼各項性能類似日立skd61，是skd61升級版。
根據日本大同daido的dh2f模具鋼的良好切削性和優良的高溫強度與耐磨性能來劃分，dh2f模具鋼在我國
鋼材行業被廣泛列入熱作模具鋼類別,適用于鋁鋅壓鑄模、壓鑄模部、壓室沖頭、澆口套、塑膠模、鋁熱擠壓
鑄模、沖壓模、卸料板、諸機械部件等。
dh2f模具鋼的同類材料有日立skd61模具鋼。由于冶煉i藝和本質上的不同，同類材料不能完全達到該材料
的全部優特性。
歐上模具鋼交貨狀態為預硬至37 ~42hrc。
加工與處理:
淬火回火規范:預熱溫度500-600°c，保溫2-4小時。淬火溫度850-880°c ,至少保溫2小時，出爐后在油中冷
卻至50-100°c，然后空冷至室溫，直徑或厚度< 100mm也可采用空淬。淬火后硬度可達50-53hrc，淬火后
應及時進行回火。
火焰淬火規范:將需要硬化處理部位，加熱至淺紅色，溫度約在850-950°c然后在空氣中冷卻。應進行回火處
理，回火溫度150-200°c,火焰硬化處理后,表層硬度可達45-50hrc.在進行火焰硬化處理時,應對模具適當預
熱至150-200°c，以防止模具開裂。
使用歐上模具鋼進口日本大同的dh2f模具鋼制造的模具經過氮化處理后可獲得高硬度的表層組織,氮化后的
表層硬度可以達到650-700hv，使用壽命可達100萬模次以上。