HDG-60高合金高硬度耐磨焊條

hdg-60高合金高硬度耐磨焊條牌號 適用標準(相當) 堆焊層硬度 堆焊金屬化學成分（%） 保護氣體 yd5cr6mnmo耐磨堆焊藥芯焊絲hb- yd397耐磨藥芯焊絲 gb edrcrmnmo-15 d397 hrc≥54 c:043 mn:1.98 cr:5.36 mo:1.58 co2 產品詳細描述：說明： 該焊絲為鈦鈣型渣系的鉻錳鉬合金系統的co2氣體保護堆焊藥芯焊絲。其焊接工藝性能優良，飛濺小，焊縫成形美觀，焊接效率高。 應用: 可用于制造和修復汽車曲軸，冷鍛模及其它高硬度，高耐磨的部件如：拔絲機罐工作面的堆焊，橡塑機械耐模件的堆焊也可用于電弧噴涂 ymd451-4耐磨堆焊藥芯焊絲 產品詳細描述： 牌號 堆敷金屬的硬度 堆焊金屬化學成分（ % ） thymd451-4冷軋支撐輥埋弧堆焊藥芯焊絲 焊態下及焊后經550℃回火，堆敷金屬的硬度hrc≥45 c:0.18—0.35 mn:1.2—2.0 cr:4.0—9.0 w:1.0—2.0 mo:0.6—1.6 其它1.0—2.5 說明: 該焊絲配合hj107焊劑可應用于冷軋支撐輥過渡層的堆焊。該焊絲抗裂能力強，堆焊時不產生冷裂紋和熱裂紋。其堆敷金屬耐磨性優異，抗疲勞能力強，工作時不脫落。焊接時電弧穩定、脫渣容易，焊縫成形美觀。 應用: 適用于9crmo,9cr3mo,45cr4nimov系列冷軋支撐輥的修復及其復合軋輥的制造。也可用于要求高強度，耐磨損的重要零部件的表面堆焊。 ymd301-4埋弧堆焊藥芯焊絲 產品詳細描述： 牌號 堆敷金屬的硬度 堆焊金屬化學成分（ % ） thymd301-4連軋輥埋弧堆焊藥芯焊絲 焊態下及焊后經550℃回火，堆敷金屬的硬度hrc≥45 c:0.06—0.25 cr:12.5—15.0 mn:0.8—2.5 mo:0.6—2.0 其它1.0—2.5 說明: 該焊絲配合hj107焊劑可廣泛應用于優質連鑄輥的表面堆焊。其堆敷金屬耐磨性優異，抗高溫氧化能力強，耐冷熱疲勞能力優異。焊接時電弧穩定、脫渣容易，焊縫成形美觀。采用該焊絲修復的連鑄輥，其使用壽命為原輥的3---5倍。 應用: 適用于15crmo,30crmo,42crmo等連鑄輥的修復及其復合軋輥的制造。也可用于其它要求耐高溫氧化，抗冷熱疲勞能力強的重要零部件的表面堆焊。 ymd401-4埋弧堆焊藥芯焊絲 產品詳細描述： 牌號 堆敷金屬的硬度 堆焊金屬化學成分（ % ） thymd401-4熱軋輥埋弧堆焊藥芯焊絲 焊態下堆敷金屬的硬度hrc≥42焊后經550℃回火，堆敷金屬的硬度hrc≥45 c:0.08—0.35 cr:3.0—8.0 w:0.6—2.0 mo:0.5—1.6 其它1.5—3.0 說明: 該焊絲配合hj107焊劑可廣泛應用于熱軋輥的表面堆焊。其堆敷金屬耐磨性優異，抗高溫氧化能力強，耐冷熱疲勞能力優異。焊接時電弧穩定、脫渣容易，焊縫成形美觀。采用該焊絲堆焊 的熱鑄輥，其使用壽命為原輥的1---4倍 應用: 適用于熱軋輥和開坯輥的修復及其復合軋輥的制造。也可用于其它要求耐磨，耐高溫氧化，抗冷熱疲勞能力強的重要零部件的表面堆焊。 ymd404l-4埋弧堆焊藥芯焊絲 產品詳細描述： 牌號 堆敷金屬的硬度 堆焊金屬化學成分（ % ） thymd404l-4冷軋支撐輥過渡層埋弧堆焊藥芯焊絲 焊態下及焊后經550℃回火，堆敷金屬的硬度hrc≥38 c:0.03—0.20 mn:1.0—2.0 cr:2.5—6.5 mo:0.8—2.0 v≤2.0 其它0.5—3.0 說明: 該焊絲配合hj107焊劑可應用于冷軋支撐輥過渡層的堆焊。該焊絲抗裂能力強，堆焊時不產生冷裂紋和熱裂紋。其堆敷金屬焊接時工藝性能優良，電弧穩定、脫渣容易，焊縫成形美觀。為下一步工作層的堆焊奠定了良好的基礎。 應用: 適用于9crmo,9cr3mo系列冷軋支撐輥的修復及其復合軋輥的制造。也可用于要求抗裂性能高的其它輥材的過度層的堆焊。 耐磨焊條型號及用途介紹 牌號 型號gb/t 硬度hrc 藥皮類型 特征和用途 d608 edz-a1-08 ≥55 石墨型 低氫鉀型藥皮的高錳鋼焊條，交直流兩用。適用于各種破碎機、高錳鋼軌、戽斗、推土機等受沖擊而易磨損部位的堆焊規格 d618 ≥58 石墨型 石墨型藥皮的抗磨粒磨損高碳高鉻鑄鐵堆焊焊條，用于堆焊承受較輕微的沖擊載荷，但要求有良好的抗磨粒磨損性能的耐磨表面，如錘擊式磨煤機錘頭 d628 高鉻型 ≥60 石墨型 石墨型藥皮的高碳高鉻鑄鐵堆焊焊條，用于堆焊承受較輕微的沖擊載荷，但要求有良好的抗磨粒磨損性能的耐磨表面，如錘擊式磨煤機錘頭，風扇式磨煤機沖擊板等 d638 ≥60 石墨型 石墨型藥皮的高碳高鉻鑄鐵堆焊焊條，交直流兩用。適用于堆焊抗磨粒磨損的工作面，如料斗、鏟刀、泥漿泵、粉碎機、錘頭等 d678 edz-b1-08 ≥50 石墨型 石墨型藥皮的鎢型鑄鐵堆焊焊條，交直流兩用。適于礦山和破碎機零件等受磨粒磨損部分的堆焊 d687 edzcr-d-15 ≥58 低氫鈉型 低氫鈉型藥皮，鑄造含硼高鉻合金鑄鐵焊芯的高鉻鑄鐵堆焊焊條，直流反接。用于強烈耐磨損的場合，如牙輪鉆頭小軸、煤孔挖攪器、戽斗、破碎機輥、混合器葉片等 d698 edz-b2-08 ≥60 石墨型 石墨型藥皮的crw鑄鐵堆焊焊條，交直流兩用。用于礦山機械和泥漿泵的堆焊 d707 edw-a-15 ≥60 低氫鈉型 碳鋼芯的低氫鈉型碳化鎢焊條，直流反接，依靠藥皮中碳化物合金過渡，堆焊金屬含鎢量40-50%，由于藥皮較厚，因而焊接過程中套筒較長，藥皮發紅后易小塊脫落，所以宜用直流反接，使用較小的電流。主要用于堆焊耐巖石強烈磨損之機械零件，如混凝土攪拌機葉片、推土機、挖泥機葉片、高速混砂箱等。 d708 mo-cr-b ≥62-65 合金型 鉬鉻硼(mo-cr-b)合金耐磨堆焊焊條，可用于電廠，用于刮板式撈渣機的刮板，排粉機的葉片及風箱，球磨機的入口彎頭，粗粉分離器、風扇磨、中速磨、引風機等設備易磨損件，灰漿泵的彎頭，護套及排灰管路的彎頭，篩煤機的篩片、扒煤機的扒齒、碎煤機的護板與輪錘及下煤翻版等。d708應用最為廣泛 d717 edw-b-15 ≥60 鎢基合金焊條，含多種耐磨合金材料，直流施焊。適用于堆焊耐巖石強烈磨損的機械零件，如鼓風機葉片、混凝土攪拌機葉片、粉石機錘頭、木碳機螺旋等易磨損件的表面修復 d808 edw-c-15 ≥63 石墨型 石墨型藥皮的堆焊焊條，交直流兩用。用于磚瓦廠（攪刀、攪籠、對滾、粉碎機錘頭）、水泥廠（塔盤、塔尖、擠壓輥、磨滾、破石機、鄂板、）、礦業（煤礦、金礦、溜槽、電鏟斗齒、鉆頭、錘頭）、鋼廠（大鐘、小鐘、漏斗）、農業（鏇耕犁刀、玉米桿粉碎機）、木碳機推進器、糖廠、造紙廠、耐火材料廠等企業的易磨損件。 d968 edcr-08 ≥65-67 石墨型 石墨型藥皮的堆焊焊條，交直流兩用。用于磚瓦廠（攪刀、攪籠、對滾、粉碎機錘頭）、水泥廠（塔盤、塔尖、篳齒、擠壓輥、磨滾、破石機、鄂板、排水葉片、挖土機、鏟齒、攪拌壓機葉片）、礦產行業（煤礦、溜槽、電鏟斗齒、鉆頭）、鋼廠（大鐘、小鐘、漏斗）、農業（鏇耕犁刀、玉米桿粉碎機）、糖廠、造紙廠、耐火材料廠等企業的易磨損件 鑄造碳化鎢氣焊條 w2c ≥93-98 管狀鑄造碳化鎢氣焊條，管內成分為w2c和wc合金顆粒，硬度93hrc，熔點1600-1800度，采用氧氣-乙炔焰堆焊，具有較高的耐磨性。用于石油鉆具、打井鉆頭、混凝土攪拌葉片、挖泥機葉片、高速混砂箱、木炭機、飼料粉碎機刀片等強烈磨損部件。 堆焊焊條使用說明: 執行gb984-2001標準 堆焊是在工件的表面或邊緣進行熔敷一層耐磨、耐蝕、耐熱等性能金屬層的焊接工藝。對修復和提高零件的使用壽命，合理使用材料，提高產品性能，降低成本有顯著的經濟效益。 堆焊工作及工作條件十分復雜，堆焊時必須根據不同要求選用合適的焊條。不同的工件和堆焊焊條要采用不同的堆焊工藝 ，才能獲得滿意的堆焊效果。 堆焊中最常碰到的問題是開裂，防止開裂的主要方法是： 1、焊前預熱，控制層間溫度，焊后緩冷。 2、焊后進行消除應力熱處理。 3、避免多層堆焊時開裂，采用低氫型堆焊焊條。 4、必要時，堆焊層與母材之間堆焊過渡層（用碳當量低、韌性高的焊條）。 開裂與工件及焊縫熔敷金屬的含碳量、合金元素之間有直接關系，所以預熱溫度一般依據所用焊條的碳當量來估算。 碳當量公式如下： ceq=c+1/6mn+1/24si+1/5cr+1/4mo+1/15ni 此估算公式適宜于低、中、高碳鋼和低合金鋼材料。 碳當量（%） 預熱溫度 碳當量（%） 預熱溫度 ≤0.40 100℃以上 ≤0.70 250℃以上 ≤0.50 150℃以上 ≤0.80 300℃以上 ≤0.60 200℃以上 ≤0.90 350℃以上 高錳鋼及奧氏體不銹鋼，可不預熱。高合金鋼預熱溫度大于400℃。 堆焊效果指焊層硬度、耐磨及耐熱等性能，其性能高低與下列因素有關： 1.焊接電流大小、電弧長短。電流大、電弧長，合金元素易燒損，反之，有利合金元素過渡。 2.預熱溫度、緩冷條件決定堆焊層的質量。 3.某些堆焊金屬用不同的熱處理方法可以得到不同的硬度。