濰坊催化燃燒設(shè)備安裝-玖森量身定制

脈沖除塵器工作原理通過噴吹壓縮空氣的方法清塵
脈沖除塵器工作原理，脈沖除塵器是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質(zhì)(布袋或?yàn)V筒)上附著的粉塵;根據(jù)除塵器的大小可能有幾組脈沖閥，由脈沖控制儀或plc控制，每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或?yàn)V筒的灰塵，濰坊催化燃燒設(shè)備加工，而其他的布袋或?yàn)V筒正常工作。
隔一段時間后下一組脈沖閥打開，清理下一部分除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，濰坊催化燃燒設(shè)備改造，使濾袋清灰，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動控制。含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，經(jīng)過灰斗時，氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來，山東濰坊催化燃燒設(shè)備，直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗后進(jìn)入中箱體的濾袋過濾區(qū)，氣體穿過濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體后，再由出風(fēng)口排出。
除塵器的分類及除塵過程介紹
1.除塵器的分類 按作用機(jī)理分，可分為機(jī)械除塵器、電力除塵器、過濾式除塵器和洗滌除塵器等四大類。機(jī)械除塵器又包括重力除塵器、慣性力除塵器和離心力除塵器三類。 根據(jù)安裝形式不同，可分為立式和臥式除塵器。 根據(jù)除塵過程中有無液體參與，可分成無液體參與的干式除塵器和有液體參與的濕式除塵器兩類。 2.除塵器的主要組成部件 引入含塵氣體的除塵器進(jìn)口；進(jìn)行固氣分離的除塵空間，或稱除塵室；排除分離后粉塵的排塵口和除塵后相對清潔的氣體出口。 3.除塵過程 (1)捕集分離過程 ①捕集推移階段:實(shí)質(zhì)是粉塵的濃縮階段。均勻混合或懸浮在運(yùn)載介質(zhì)中的粉塵，進(jìn)入除塵器的除塵空間。由于受外力的作用，將粉塵推移到分離界面，隨粉塵向分離界面推移，濃度越來越大，為固氣分離進(jìn)一步作好準(zhǔn)備。 ②分離階段:當(dāng)高濃度的塵流流向分離界面以后，存在兩種作用機(jī)理：其一，運(yùn)載介質(zhì)運(yùn)載粉塵的能力逐漸達(dá)到*限狀態(tài)，在粉塵懸浮和沉降趨勢上，濰坊催化燃燒設(shè)備安裝，以沉降為主，并通過粉塵沉降，使之從運(yùn)載介質(zhì)中分離出來；其二，在高濃度塵流中，粉塵顆粒的擴(kuò)散與凝聚趨勢，以凝聚為主，顆粒之間可以彼此凝聚，也可在介質(zhì)界面上凝聚并吸附。 （2）排塵過程 經(jīng)過分離界面以后，已分離的粉塵通過排塵口排出的過程。 （3）排氣過程 已除塵后相對凈化的氣流從排氣口排出的過程。
布袋除塵器擁有除塵，適用范圍大等特點(diǎn)，廣泛用于工業(yè)除塵，但是有用戶反映，使用一段時間除塵器的布袋會堵住，那么是什么原因造成的呢？
一，水分，液態(tài)水大量進(jìn)入，布袋馬上就會糊住，水蒸氣會相對好一點(diǎn)，但是一旦遇冷結(jié)露，依然會堵住除塵器布袋，這就是為什么北方那邊的鍋爐除塵器都需要配保溫的原因了。
二，油分，原理和水分一樣，導(dǎo)致了纖維孔糊住，油分常見于燒油鍋爐，垃圾焚燒等行業(yè)，和水分一樣，如果量非常大的話就不建議用布袋除塵器了。
三，脈沖工作不正常，脈沖的重要作用就是清灰，如果脈沖閥不工作了，那么除塵器布袋上面的灰就越來越多，導(dǎo)致全部的纖維孔堵住。解決辦法：要依次檢查脈沖閥。
除塵器布袋的過濾原理是利用布袋上面密密麻麻的纖維孔來實(shí)現(xiàn)的，顆粒度大于一定值的粉塵是無法通過的，的顆粒以及氣體可以通過，因此在使用過程中一定要注意！
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