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鍋爐上水速度和低溫腐蝕淺析
冬天空氣溫度較低，搪瓷管空氣預熱器，空氣預熱器的冷端通常低于酸，低溫腐蝕會加劇。筆者曾經遇到過因管式空氣預熱器低溫腐蝕穿透，導致漏風率*，增加風機電耗。同時積灰硬化，定期吹灰器無法吹走堵灰，影響空預器換熱效率，使排煙溫度上升，鍋爐效率下降。
避免低溫腐蝕主要有四個途徑：
對煤碳的含硫指標，必須嚴格化驗，嚴格把關。應嚴格控制高硫份的煤炭，以減小對空預器腐蝕程度。
提高預熱器管壁溫度，使管壁溫度比酸高。常采用熱風再循環，加暖風機，提高進入預熱器的空氣溫度。優點是簡單易行，缺點是鍋爐熱效率降低。
低氧燃燒，爐膛火焰中心溫度越高， 過量空氣越多，生成的so3就會越多。因此，要求運行人員精心操作，合理配風，使燃燒狀態，減少so3的生成。
選用耐腐蝕材料，如搪瓷管。
別人家的空氣預熱器反轉改造分析
針對某電廠2號鍋爐排煙溫度高的問題，對29-vi(t)型空氣預熱器反轉改造進行可行性分析，提出改造方案及注意事項，通過空氣預熱器轉子反轉前后運行參數比對，認為空氣預熱器轉子反轉改造節能效果明顯，可為同類機組提供借鑒。
對于電站鍋爐，排煙熱量損失是鍋爐效率損失中一項，約占鍋爐所有損失的75%。鍋爐的排煙溫度一般設計值在120 ~ 130 ℃，相關資料表明，排煙溫度每降低19℃，機組供電煤耗可下降0.187g/kwh?；痣姍C組實際運行中，由于煤種偏離設計值、鍋爐受熱面存在結渣等問題，國內鍋爐大多存在實際運行排煙溫度高于設計值，搪瓷管空氣預熱器廠家，影響機組的經濟運行。
合成氨工業中上、下行煤氣的余熱回收
在上述生產流程中存在著以下幾方面的問題。
①列管式廢熱鍋爐容易損壞損壞的原因大都由于以下兩方面：一是氣體流速過高，氣體中含有大量煤的灰渣或細煤粒*易將管子磨穿；而是在生產低壓蒸汽時，下管板水進口處的水溫過低，造成局部管壁低溫過冷，形成腐蝕。兩種原因都可能使局部管子漏水，必須查漏檢修，給生產造成損失。
②設備利用率不高在煤造氣合成氨生產中，搪瓷管空氣預熱器去哪買，上行煤氣制作過程只占一個循環的24%～27%，吹風氣只占一個循環的25%～28%，也就是說在一個循環中只占49%～55%的時間有氣體通過廢熱鍋爐，其余時間無氣體通過，設備處于空閑狀態。
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