供應ACC450數控平面磨床

機床用途：
本磨床主要是用砂輪周邊磨削鋼料、鑄鐵及有色金屬等各種材料。
根據工件材料、形狀，可采用不同的裝夾、定位方法。一般平面，可以采用電磁吸盤或直接緊固于工作臺上進行磨削加工；平面、直角面、任意角度、圓柱端面及其它一些特殊形狀，可在夾具或多功能強力電磁吸盤上進行磨削加工。諸如平面、溝槽、梅花沖棒、節距、側邊、成型、分度及深切緩給等等各式研磨循環，從砂輪快速接近工件開始、粗磨、具自動補正功能之砂輪修整及精磨，均可整合成為單一自動循環。
結構特點：
1、ht300床身鑄件材質：主機座、滑座、工作臺、立柱和機頭等主要均部分采用高強度、耐磨性、耐熱性，減振性能良好的ht300高級灰鑄鐵，內部合理布筋，增強了剛性，確保長久不變形，并具有**的抗彎及抗扭應力，更能確保各結構體的穩定性；
2、臺灣原裝精密研磨主軸：臺灣原裝套筒式主軸，主軸與馬達一體式結構設計，搭配4組p4級超精密斜角滾珠軸承，并進行預壓處理，錐端偏擺控制在2μ以內，主軸轉速2850r.p.m，可選配高速變頻器裝置，實現0-3600r.p.m區間無極調速；
3、獨立式液壓驅動系統：左右方向(x軸）采用臺灣原裝獨立式液壓站+油壓缸驅動總成+電磁閥結構設計，實現工作臺5-25m/min區間無極調速自動換向進刀。
4、臺灣原裝精密傳動螺桿：y軸、z軸采用臺灣進口c3級精密研磨滾珠螺桿，重復定位精度控制在≦0.002mm以內，并經熱處理硬化后牙縫再經研磨加工，精密度及使用壽命非一般可比。
5、導軌結構：x軸（一“v”一平），y軸（雙“v”）采用日本原裝進口鐵氟龍turcite-b貼塑導軌，經人工精密刮研，保證導軌接觸面點子均勻排布，精度持久耐用。z軸采用臺灣原裝緊密研磨滑板導軌。
6、導軌及螺桿自動潤滑：機臺運動時，本磨床采用落差式自動潤滑裝置，定時、定量給各軸導軌和滾珠絲桿供油，保證機床在運行過程中各關鍵部件**保持潤滑狀態，降低磨損。
7、nc程控系統伺服電機及驅動：采用臺灣新代總線型cnc數控控制系統，配合日本安川絕對值伺服馬達實現三軸聯動功能，通過12寸彩色觸摸顯示屏面板來設定磨削變量，可以根據客戶的加工工藝要求在平面磨削、溝槽磨削、成型磨削模式下任意設定粗磨、半精磨、精磨等各道工序的磨削總量和單次進刀量，**實現批量產品平面磨削加工；
技術參數：
規格
　項 目
單位
450nc
工作能力
工作臺工作面積
mm
450mm×150mm
左右*大移動量
mm
550
前后*大移動量
mm
180
工作臺面至主軸中心*大距離
mm
400
工作臺*大承受重量
kgs
68
工作臺
工作臺t型槽
mm×n
17×1
工作臺導軌
/
一v一平滑動導軌
工作臺速度
m/min
1-20
前后mpg手輪進刀
一格
mm
0.001/0.01/0.1
1圈
mm
0.1/1/10
砂輪
砂輪尺寸（外徑×寬×內徑)
mm
180×13×31.75
主軸轉速
50hz
r.p.m
2850
60hz（加變頻器）
r.p.m
3600
上下mpg手輪進刀
一格
mm
0.001/0.01/0.1
一回轉
mm
0.1/1/10
電機
主軸馬達
kw/hp
1.2
x軸液壓馬達/伺服馬達（絕對值）
kw/hp
1.5
z軸伺服馬達（絕對值）
kw
0.75
y軸伺服馬達（絕對值）
kw
0.75
沖水馬達
kw/hp
0.55
吸塵馬達
kw
0.55
機床精度
主軸軸向偏擺精度
mm
≦0.002
主軸徑向偏擺精度
mm
≦0.002
平面加工精度之平行度：全臺面6點等高精度
mm
≦0.002
平面加工精度之平面度：300mm長度為基準
mm
≦0.003
平面加工平面光潔度
μm
ra0.25
其他
額定電壓
v
380
額定總功率
kw
3
凈重
kg
900
占地面積（長×寬×高）
mm
1400×1150×1980
關鍵配置：
序號
配件名稱/產地品牌
序號
配件名稱/產地品牌
1
臥式主軸（臺灣普森）
7
軸承（日本nsk）
2
主軸馬達（臺灣大同）
8
按鈕（施耐德）
3
法蘭（臺灣米其林）
9
變壓器（臺灣順亮）
4
滾珠絲桿（臺灣上銀）
10
電氣控制單元（臺灣士林）
5
獨立式外置液壓站（臺灣駿全興）
11
伺服電機及驅動器（日本安川）
6
液壓缸驅動總成（臺灣駿全興）
12
cnc數控控制器（臺灣新代）
售后服務：
1、售前服務：根據工件的加工工藝及精度要求，本公司提供一對一技術交流、機型配置選型及免費試機打樣服務。2、售中服務：設備交貨前，通知客戶到廠對設備性能及精度進行預驗收，設備交貨時免費提供安裝調試及操作培訓服務。
3、售后服務：本設備提供自驗收合格之日起十二個月無償保修服務，終身提供數控系統的軟件更新及升級服務。機床用途：