低淬透性滲碳鋼20Cr 40Cr 抗拉強度

20cr和40cr鋼材區別如下：
一、成分組成含量不同。
20cr，40cr是合金鋼，牌號中前面的數字表示平均含碳量為萬分之幾，后面的數字表示合金元素含量為百分之幾。20cr，40cr成分組成含量不同。
1、20cr。
碳c：0.18～0.24；硅si：0.17～0.37；錳mn：0.50～0.80；鉻cr：0.70～1.00。（質量分數）（%）
2、40cr。
碳c：0.37~0.44；硅si：0.17~0.3；錳mn：0.50~0.80；鉻cr：0.80~1.10。（質量分數）（%）
二、用途不同。
1、20cr鋼：這種鋼大多用于制造心部強度要求較高，表面承受磨損、截面在30mm以下的或形狀復雜而負荷不大的滲碳零件(油淬)，20cr用于滲碳件，其滲碳性，淬透性和心部強度都較好，常用來制造齒輪，離合器，主軸，蝸桿等。
對熱處理變形小和高耐磨性的零件，滲碳后應進行高頻表面淬火，如模數小于3的齒輪、軸、花鍵軸等。
此鋼也可在調質狀態下使用，用于制造工作速度較大并承受中等沖擊負荷的零件，這種鋼還可用作低碳馬氏體淬火用鋼，更進一步增加鋼的屈服強度和抗拉強度(約增加1.5～1.7倍)。
2、40cr鋼：40cr鋼用于硬度高，耐磨性好，變形小的零件，常用來制造主軸，蝸桿，齒輪，閥，油泵轉子等。
這種鋼經調質后用于制造承受中等負荷及中等速度工作的機械零件，如汽車的轉向節、后半軸以及機床上的齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、頂尖套等。
經淬火及中溫回火后用于制造承受高負荷、沖擊及中等速度工作的零件，如齒輪、主軸、油泵轉子、滑塊、套環等。
經淬火及低溫回火后用于制造承受重負荷、低沖擊及具有耐磨性、截面上實體厚度在25mm以下的零件，如蝸桿、主軸、軸、套環等。
經調質并高頻表面淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而無很大沖擊的零件，如齒輪、套筒、軸、主軸、曲軸、心軸、銷子、連桿、 螺釘、螺帽、進氣閥等。
此外，這種鋼又適于制造進行碳氮共滲處理的各種傳動零件，如直徑較大和低溫韌性好的齒輪和軸。