航百川(圖)-陶瓷涂層加工技術-陶瓷涂層

熱噴涂原理介紹
熱噴涂是指一系列過程，在這些過程中，陶瓷涂層加工公司，細微而分散的金屬或非金屬的涂層材料，陶瓷涂層加工工藝，以一種熔化或半熔化狀態，沉積到一種經過制備的基體表面，陶瓷涂層，形成某種噴涂沉積層。涂層材料可以是粉狀、帶狀、絲狀或棒狀。熱噴涂槍由燃料氣、電弧或等離子弧提供必需的熱量，將熱噴涂材料加熱到塑態或熔融態，陶瓷涂層加工技術，再經受壓縮空氣的加速，使受約束的顆粒束流沖擊到基體表面上。沖擊到表面的顆粒，因受沖壓而變形，形成疊層薄片，粘附在經過制備的基體表面，隨之冷卻并不斷堆積，然后形成一種層狀的涂層。該涂層因涂層材料的不同可實現耐高溫腐蝕、*磨損、隔熱、*電磁波等功能。
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熱噴涂近年的發展趨勢和特點
（1）大面積長效防護技術得到廣泛應用，對于長期暴露在戶外大氣的鋼鐵結構件采用噴涂鋁、鋅及其合金涂層，代替傳統的刷油漆的方法，實行陰*保護進行長效大氣防腐；
（2）采用熱噴涂技術*與強化大型關鍵設備及進口零部件國產化；
（3）超音速火焰噴涂技術的應用：
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熱噴涂有什么用途
這在高速氣流的作用下使之霧化成微細熔滴或高溫顆粒，以很高的飛行速度噴射到經過處理的工件表面，形成牢固的覆蓋層，從而使工件表面獲得不同硬度、*、耐腐、耐熱、隔熱、絕緣、導電、密封、消毒、防微波輻射以及其他各種特殊物理化學性能。它可以在設備維修中修舊利廢，使報廢的零部件“起死回生”；也可以在新產品制造中進行強化和預保護，使其“益壽延年”。
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