安徽蕪湖反擊破與錘式破碎機的區(qū)別

反擊式破碎機與錘式破碎機在外形上比較相似，而且都屬于擊打式的破碎機，所以很多客戶不太能分清這兩種設備。那么，這里就為大家介紹一下這兩款破碎機各自的特點，幫助大家區(qū)分和選購。
1，工作原理區(qū)別
反擊破工作時，由電動機帶動轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，物料先進入板錘作用區(qū)，板錘自下向上迎接投入物料進行沖擊破碎，隨后被拋向反擊裝置上再次受到?jīng)_擊破碎，接著又從反擊襯板上彈回到板錘作用區(qū)繼續(xù)破碎，此過程重復進行，物料由大到小進入一、二、三反擊腔重復進行破碎，直到物料被破碎至所需粒度，由出料口排出。
錘式破碎機工作時，物料均勻的進入破碎腔內(nèi)，高速旋轉(zhuǎn)的錘頭順著物料落下的方向沖擊、剪切、撕裂物料致使物料被破碎，與此同時，物料因其自身的重力作用從高速旋轉(zhuǎn)的錘頭沖向架體內(nèi)的擋板、篩條上，小于篩條縫隙的物料被排出，大于篩條縫隙的物料繼續(xù)留在篩板上受到錘頭的打擊，直到粒度合格被排出。
2，結(jié)構組成的區(qū)別
反擊破主要由板錘、壓緊塊、反擊板和方鋼等部件組成。板錘與錘式破碎機的錘頭一樣負責對物料進行沖擊破碎，但板錘只有打擊面會接觸到物料，背面和側(cè)面不會受到物料沖擊，磨損較小。反擊板主要是承受被板錘擊回的物料的沖擊，使物料再次受到?jīng)_擊破碎，并將物料重新彈回沖擊區(qū)。
錘式破碎機主要由機殼、轉(zhuǎn)子、錘頭、反擊襯板、篩板等組成。機殼由下機體、后上蓋、左側(cè)壁和右側(cè)壁組成，通過螺栓將各部分連接為一體。轉(zhuǎn)子是錘式破碎機的主要工作部位，轉(zhuǎn)子由主軸、錘盤、銷軸、錘頭等組成，圓盤上均勻開有分布的銷孔，用銷軸懸掛錘頭，為了防止圓盤和錘頭的軸向竄動，用鎖緊螺母在銷軸兩端固定。錘頭也是主要的工作部件，負責對物料進行打擊破碎，多采用新型多元素高鉻錳鋼復合鑄造，使用壽命是一般錘頭的數(shù)倍。篩板對物料進行篩分，通過篩板可調(diào)節(jié)產(chǎn)品粒度。
3，適應范圍的區(qū)別
反擊破適用于處理邊長100-500毫米以下物料，具抗壓強較新可達350兆帕，具有破碎比大，破碎后物料呈立方體顆粒等優(yōu)點。廣泛應用于建材、礦石破碎、鐵路、高速公路、能源，交通、能源、水泥、礦山、化工等行業(yè)中用來中細碎物料。
錘式破碎機適用于破碎抗壓強度不超過150兆帕的物料，如煤、鹽、白堊、石膏、磚瓦、石灰石等。還用于破碎纖維結(jié)構、彈性和韌性較強的碎木頭、紙張或破碎石棉水泥的廢料 以 回收石棉纖維等等。此外，錘式破碎機不僅可用于破碎生產(chǎn)線，制砂生產(chǎn)線，也可在選礦生產(chǎn)線中替代圓錐式破碎機。
4，其他方面區(qū)別
反擊破物料粒度的調(diào)節(jié)可以通過調(diào)整轉(zhuǎn)子速度或轉(zhuǎn)子直徑、調(diào)整分料器開口大小、調(diào)節(jié)研磨腔的間隙的方法控制產(chǎn)品粒度。錘式破碎機主要通過調(diào)節(jié)篩板縫隙的大小來控制產(chǎn)品粒度。
反擊破的板錘安裝固定在轉(zhuǎn)子上，破碎腔較大，低矮的大進料口，工作時能夠充分利用轉(zhuǎn)子的能量，不僅靠板錘的打擊作用，更主要利用反擊板與物料、物料與物料之間的撞擊力量，從而更好地破碎大塊物料；錘式破碎機破碎腔較小，結(jié)構密封性能好，解決了破碎空間的粉塵污染和機體漏灰等問題。
反擊破在處理含水量過大的物料時，進料溜槽和反擊板可配備加熱裝置，防止物料的粘結(jié)；錘式破碎機無加熱裝置，底部配有篩板。錘式破碎機底部有篦條，反擊式破碎機底部沒有篦條。反擊式破碎機安裝的是板錘，錘式破碎機安裝的是錘頭。反擊式破碎機主要出的是石子，錘式破碎機主要是破碎各種原料，出料是沙子。
反擊破和錘破的構造上都不同 工作原理也不同，用戶可以根據(jù)破碎物料的特性更有針對性地選擇合適的破碎設備，以提高破碎效率，鄭州中意機械歡迎隨時咨詢。