降溫?fù)Q熱器維修-天津降溫?fù)Q熱器-一正換熱設(shè)備
換熱器折流板檢查按設(shè)計(jì)圖樣要求
換熱器折流板折流板檢查按設(shè)計(jì)圖樣要求,降溫?fù)Q熱器生產(chǎn),折流板管孔直徑及允許偏差應(yīng)符合圖紙要求,并且不低于gb151中ⅰ級(jí)管束折流板和支持板管孔直徑及允許偏差的規(guī)定;銅鎳合金折流板除符合圖紙要求外,也不能低于gb151標(biāo)準(zhǔn)中銅和銅合金換熱管的折流板和支持板管孔直徑及允許偏差的規(guī)定,不能執(zhí)行ⅰ級(jí)管束折流板管孔直徑及允許偏差規(guī)定。允許超差0.1mm的管孔數(shù)不得超過(guò)檢查范圍的4%,且不得超過(guò)5處。折流板外圓表面粗糙度ra值不大于25m,外圓面兩側(cè)尖角應(yīng)倒鈍。去除折流板上的任何毛刺,銅鎳合金換熱管的折流板管孔兩端面還應(yīng)倒角3011mm,防止劃傷換熱管。對(duì)于管板和折流板,中間檢驗(yàn)都易發(fā)現(xiàn)加工缺陷,主要有復(fù)合管板,復(fù)合層沒(méi)有足夠的加工余量,加工后復(fù)合層變薄,或?yàn)榱吮WC復(fù)合層厚度而改變管板密封面的幾何尺寸,造成安裝困難;鉆管板孔時(shí),中途更換鉆頭,使管板孔徑及允差超標(biāo),脹管時(shí)換熱管過(guò)脹,影響換熱器使用壽命;管板管孔、折流板管孔兩端面不按圖紙要求倒角、去毛刺,組裝管束時(shí)劃傷換熱管,而管板上表面管孔沒(méi)有倒角或達(dá)不到圖紙倒角的要求,使強(qiáng)度焊變成密封焊,密封焊變成表面貼焊。這些缺陷的存在,都會(huì)使換熱器的使用壽命縮短。
如何提高板式換熱的換熱效率呢?
如何提高板式換熱的換熱效率呢?a.提高板片的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)由于板式換熱器的波紋能使流體在較小的流速下產(chǎn)生湍流(雷諾數(shù)一150時(shí)),因此能獲得較高的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù),表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)與板片波紋的幾何結(jié)構(gòu)以及介質(zhì)的流動(dòng)狀態(tài)有關(guān)。板片的波形包括人字形、平直形、球形等。經(jīng)過(guò)多年的研究和實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),波紋斷面形狀為三角形(正弦形表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)大,壓力降較小,降溫?fù)Q熱器維修,受壓時(shí)應(yīng)力分布均勻,但加工困難的人字形板片具有較高的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù),且波紋的夾角越大,板間流道內(nèi)介質(zhì)流速越高,表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)越大。b.減小污垢層熱阻減小換熱器的污垢層熱阻的關(guān)鍵是防止板片結(jié)垢。板片結(jié)垢厚度為1mm時(shí),傳熱系數(shù)降低約10%。因此,必須注意監(jiān)測(cè)換熱器冷熱兩側(cè)的水質(zhì),防止板片結(jié)垢,并防止水中雜物附著在板片上。有些供熱單位為防止盜水及鋼件腐蝕,在供熱介質(zhì)中添加藥劑,因此必須注意水質(zhì)和黏性藥劑引起雜物沾污換熱器板片。如果水中有黏性雜物,應(yīng)采用過(guò)濾器進(jìn)行處理。選用藥劑時(shí),宜選擇無(wú)黏性的藥劑。c.選用熱導(dǎo)率高的板片板片材質(zhì)可選擇奧氏體不銹鋼、鈦合金、銅合金等。不銹鋼的導(dǎo)熱性能好,降溫?fù)Q熱器現(xiàn)貨,熱導(dǎo)率約14.4w/(m?k),強(qiáng)度高,沖壓性能好,不易被氧化,價(jià)格比鈦合金和銅合金低,供熱工程中使用,但其耐氯離子腐蝕的能力差。d.減小板片厚度板片的設(shè)計(jì)厚度與其耐腐蝕性能無(wú)關(guān),與換熱器的承壓能力有關(guān)。板片加厚,天津降溫?fù)Q熱器,能提高換熱器的承壓能力。采用人字形板片組合時(shí),相鄰板片互相倒置,波紋相互接觸,形成了密度大、分布均勻的支點(diǎn),板片角孑l及邊緣密封結(jié)構(gòu)已逐步完善,使換熱器具有很好的承壓能力。國(guó)產(chǎn)可拆式板式換熱器大承壓能力已達(dá)到了2.5mpa。板片厚度對(duì)傳熱系數(shù)影響很大,厚度減小0.1mm,對(duì)稱(chēng)型板式換熱器的總傳熱系數(shù)約增加600w/(m?k),非對(duì)稱(chēng)型約增加500w/(m?k)。在滿(mǎn)足換熱器承壓能力的前提下,應(yīng)盡量選用較小的板片厚度。
螺旋板換熱器兩種泄漏的形式螺旋板式換熱器在使用過(guò)程中有時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)泄漏,通常有兩種形式,一是內(nèi)漏,二是外漏。1、設(shè)備內(nèi)漏內(nèi)漏一般是指管道穿孔和小浮頭漏,造成管、殼程介質(zhì)互串。管子腐蝕、沖刷、磨損所引起的減薄與穿孔;浮動(dòng)頭蓋緊固螺栓松動(dòng)以及密封墊片劣化都會(huì)造成換熱器內(nèi)漏。在板式換熱器檢修后試壓密封墊片的選用不當(dāng),及裝置氣動(dòng)時(shí)冷凝器用蒸汽吹掃氣密使小浮頭螺栓松動(dòng)造成內(nèi)漏。2、設(shè)備外漏外漏主要是主體的焊接部分,法蘭接頭、配管連接處產(chǎn)生泄漏.常見(jiàn)的腐蝕部位是工藝接管,然后依次為管板、大蓋及小口徑的接管,因?yàn)楣に嚱庸艿墓鼙诤穸缺绕渌糠忠∫恍蚁鄬?duì)流速也高于其他部位。
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