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植物油設備：油菜籽高溫炒制多少度時可以壓榨出較好風味的菜籽油
菜籽經過高溫炒制之后，再經菜籽油精煉設備進行加工能夠生產出濃香食用油。當炒制溫度過高時，菜籽油料會出現焦糊的現象從而影響油脂的品質，而當炒制溫度過低時，制備的菜籽油香味又會太淡，可見油料炒制的溫度對菜籽油的香味有著很大的影響。那到底菜籽油料高溫炒制多少度時能夠產出較好風味的菜籽油呢？下面我們來詳細的分析下。硫甙降解產物、雜環類物質以及氧化揮發物菜籽毛油中主要的3類風味物質，這三類物質在不同炒制溫度下的變化如下圖所示：硫甙降解產物是菜籽油中的重要產物，同時也是菜籽油具有辛辣味的原因之一。從上圖中我們可以看出，當炒制溫度低于120℃的時候，該物質的含量是比較高的，而當炒制溫度升高至150℃時硫甙降解產物的含量是較低的，這是因為高溫會對硫甙酶造成*的緣故。當溫度達到120℃時，雜環類物質的含量相對是較高的，可以達到8.322%左右，而當炒制溫度升高至150℃時，會發現菜籽毛油明顯出現焦糊的氣味，油脂的顏色也較深，嚴重影響了油脂的品質，但此溫度下的氧化揮發物含量卻很高，可以達到36.543%左右，這也就說明，當炒制溫度較高的時候，產生的氧化揮發物就會較多，側面反映出油脂的氧化程度也較高。可見，當溫度在115℃-120℃之間時，菜籽毛油中的氧化揮發物含量比較低，而硫甙降解產物以及雜環類物質的含量比較高，因此，油菜籽在溫度為115-120℃的炒制下更能夠產出濃香味的菜籽油。
動植物油設備：動物油精煉設備脫色工序中脫色時間對油脂的影響
動物油精煉設備脫色工序中的脫色時間主要指的就是脫色劑和油脂相互接觸的時間，接觸時間的長短，直接影響油脂的品質以及油色和酸價的上升，下面我們就來介紹下脫色的時間對油脂的影響。我們在對油脂進行加工的時候發現，在某種條件下，脫色劑和油中的色素到達平衡的狀態需要很快的時間，基本上要想滿足對脫色工序的各種要求，動物油成套設備，只需要花費10-15分鐘的時間即可。脫色的時間如果太長，不僅會影響油脂的質量，還會使油色回升和酸價上升，而脫色的時間過短，又不能滿足脫色的各項要求。因此，在實際的操作中，我們通常建議將脫色的時間控制在20-30分鐘左右為宜。除了脫色的時間，脫色的溫度也需要我們適當的控制，一般情況下，油脂脫色環節都應該有對應的適宜溫度，實際操作中，企業經常將這個適宜的溫度設置在90-100℃左右。溫度對脫色也有著明顯的影響，生產中發現，當溫度過高時不僅起不到脫色的效果，還造成酸價的上升，所以企業不要試圖用升高脫色溫度來提高脫色效果。需要另外說明的是，不同的油料種類所需要的適宜脫色溫度是不同的，動物油煉油設備，而選擇的脫色劑種類不同其適宜的脫色溫度也是不同的，所以在脫色工序設置溫度的時候不可一概而論。
動植物油設備：精煉油設備制油過程中大家經常混淆的油脂術語
壓榨和浸出是大家經常混淆的油脂加工工藝，在精煉油設備加工食用油的過程中類似于這種情況的還有很多種，比如容易將與初榨油混淆，*油脂和油脂混淆等，今天就給大家解釋下日常生活中我們經常混淆的一些油脂術語。1.壓榨和浸出壓榨是用機械壓榨的方法將油脂從油料中制取出來，它本身是一個物理過程，北京動物油，是一種*、合理的制油工藝。浸出是借助將油料中的油脂分解出來與固體分離，是一種固液萃取單元操作，它的特點是出油，制油成本較低，動物油熬煉設備，適宜于工業化操作。2.和初榨油指的是只經過了簡單的壓榨、浸出等處理而未經精煉的植物油脂，就是我們經常提到的毛油，不能夠直接食用。初榨油是用機械壓榨或用熱量從油料中制取的油品，適宜于以天然狀態食用。要說明的是，與初榨油是二個不同的油品。3.*油脂和油脂*油脂就是利用*油料生產的油脂，一般是指大眾油料以外的小品種油料。油脂是為食品加工業化使用而量身定制的油脂制品。
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