一體化污水處理設備操作原理

設備的安裝步驟及要求
1、根據安裝圖與基礎圖，準備基礎以安裝平面圖大小尺寸為準，做好混凝土底板，基礎要求平均承壓5t/m2，基礎必須水平，并應在混凝土基礎澆注保養期結束后才能進行安裝，如設備安裝在地坪以下，基礎離地坪相對標高按圖尺寸為準，同時四周挖掘寬度，長度必須離基礎邊線500mm以上，以便管道安裝。
2、管道安裝連接應該在設備就位時考慮好，設備就位時必須按說明書設備自重，配合吊車噸位大小，安裝順序按現場對照圖就位，筒體的位置，方向不能放錯，互相間距必須正確。
3、設備就位后連接管道用橡皮墊緊固好，使連接處不滲漏。
4、安裝完畢后檢查好各管道有無滲漏。試水各管路口必須不滲漏。
5、把電控柜控制線與設備接通，接線時注意水下曝氣機及潛污泵電機的轉向，如地下室控制柜要放在通風處，保持干燥，一般控制柜不能放在露天。須防日曬，淋雨等。以免控制板及接線頭漏電，燒毀控制板。
6、注意本設備安裝圖及管道連接圖按標準連接及平面布置，如用戶要求可任意布置，但必須在訂合同時提出。
7、 連接好風機、水泵控制線路，并注意風機、水泵的轉向必須正確無誤。
泵房操作
1.1運行管理
1.1.1根據進水量的變化及工藝運行情況，應調節水量，保證處理效果。
1.1.2水泵在運行中，必須嚴格執行巡回檢查制度，并符合下列規定。
1.1.2.1應注意觀察各種儀表顯示是否正常、穩定。
1.1.2.2軸承溫升不得超過環境溫度35℃，總和溫度不得超過75℃。
1.1.2.3應檢查水泵填料壓蓋處是否發熱，滴水是否正常。
1.1.2.4水泵機組不得有異常的噪音或震動。
1.1.2.5水池水位應保持正常。
1.1.3應使泵房的機電設備保持良好狀態。
1.1.4操作人員應保持泵站的清潔衛生，各種器具應擺放整齊。
1.1.5應及時清除葉輪、閘閥、管道的賭塞物。
1.1.6泵房的提升水池應每年至少清洗一次，同時對有空氣攪拌裝置的進行檢修。
1.2安全操作
1.2.1水泵啟動和運行時，操作人員不得接觸轉動部位。
1.2.2當泵房突然斷電或設備發生重大事故時，應打開事故排放口閘閥，將進水口處閘閥全部關閉，并及時向主管部門報告，不得擅自接通電源或修理設備。
1.2.3清洗泵房提升水池時，應根據實際情況，事先制訂操作規程。
1.2.4操作人員在水泵開啟至運行穩定后，方可離開。
1.2.5嚴禁頻繁啟動水泵。
1.2.6水泵運行中發現下列情況時，應立即停機：
1水泵發生斷軸故障；2突然發生異常聲響；3軸承溫度過高；1壓力表、電流表的顯示值過低或過高；5機房管線、閘閥發生大量漏水；6電機發生嚴重故障。
1.3維護保養
1.3.1水泵的日常保養應符合本規程中的有關規定。
1.3.2應至少半年檢查、調整、更換水泵進出口閘閥調料一次。
1.3.3應定期檢查提升水池水標尺或液位計及其轉換裝置。
1.3.4備用水泵應每月至少進行一次試運轉。環境溫度低于0℃時，必須放掉泵殼內的存水。
風機房操作規程
1、開機前檢查：
1）檢查所有閥門處于正常工作狀態。
2）檢查各風機油標內的潤滑油是否充足，檢查水冷系統是否完好。
3）檢查電氣設備處于正常工作狀體。
2、開機步驟
1）風機為多臺設備連續切換運行間斷休整的方式，即正常條件下，每臺風機在連續運行48-72小時后必須切換休整12-24小時。
2）風機多為大功率的拖動設備，設計采用變頻降壓啟動或者y-△啟動方式，功率大于18.5kw的風機，一律不能直接啟動。
3）風機嚴禁帶壓啟動，每臺風機啟動前均應打開放空閥，然后才能啟動風機，待風機運轉正常后方可將放空閥緩慢關閉。
4）風機關閉時，也應按上述要求進行，即先打開放空閥再關閉風機。
5）凡水冷的大型風機，嚴禁在無循環冷卻水的情況下工作，否則將造成設備事故。
6）不論是風冷或者水冷風機，均應嚴格控制運轉軸承的溫度。每兩小時進行一次巡回檢測，溫度大于60℃時，應停機冷卻（或按說明書執行操作）。
7）風機檢查時，應嚴格觀察其運轉狀態，不得有噪聲河運轉異常情況，一旦發現，應停機檢查，檢修后方可重新運行。
3、注意事項
1）風機必須按說明書要求投加規定的潤滑油，嚴禁無油或卻油運行，否則將造成事故。
2）必須定期進行巡視檢查，一旦發現異常，必須停機檢修。
3）定期檢查各軸承潤滑油和水冷、風冷的管線系統，三個月進行一次檢修。
加藥間操作規程
1、開機前檢查：
1）檢查所有管道、閥門處于正常工作狀態。
2）檢查各加藥設備的劑量泵、攪拌器處于正常工作狀態。
3）檢查電氣設備處于正常工作狀體。
2、各種藥劑的配比和投加方式：
果汁廢水治理工程共投加五種藥劑，他們分別是氫氧化鈉、絮凝劑、混凝劑、營養物（氮、磷）分別敘述如下：
1）氫氧化鈉——用于調節水質的ph值。
配藥方式：按重量濃度的20%-25%配置，即1份藥4份水或1份藥3份水。
投加量：按ph值得要求控制。啟動期ph控制在7.8-8.5，正常工作期ph控制在7-8。
投加方式：可用專門配置的加藥裝置，劑量泵投加，也可在池內直接投加。
2）混凝劑——用于氣浮裝置的加藥和二沉裝置的加藥。
藥劑名稱：聚合氯化鋁（pac）。
配藥方式：按重量濃度的10%-15%配置，即1份藥9份水或1份藥7份水。，藥劑配好后開動攪拌器攪拌至均勻即可使用。
投加量：按水質指標試驗后確定投加量，一般情況下按上述比例配制的藥品投加量應在20-50mg/l范圍內。
投加方式：用專門配置的加藥裝置，計量泵投加，也可在池內直接投加。
3）絮凝劑——用于氣浮裝置的加藥和二沉裝置的加藥。
藥劑名稱：三號絮凝劑（聚丙酰胺pam）。
配藥方式：按重量濃度的1%-2%配置，即1份藥99份水或1份藥98份水。藥劑配好后開動攪拌器，至少攪拌1.5-2小時使其熟化后方可使用。
投加量：按水質指標試驗后確定投加量，一般情況下按上述比例配制的藥品投加量應在5-10mg/l范圍內。
投加方式：用專門配置的加藥裝置，計量泵投加。
4）營養物——對于缺乏氮磷的工業污水方需投加營養物。營養物按照c：n：p=100：5：1的比例控制。
藥劑名稱：氮（n）采用農用尿素，磷（p）采用農用磷肥（磷酸二氫銨）.
配藥方式：按重量濃度的15%-20%配置，即1份藥7份水或1份藥4份水。藥劑配好后開動攪拌器攪拌均勻即可使用。也可直接將營養物投加至池中。
投加量：按上述碳氮磷比例投加。
投加方式：用專門配置的加藥裝置，計量泵投加，或直接投加至池中。
3、注意事項
1）各種藥劑必須分別存放，防止受潮。
2）加藥設備定期檢查，并定期排出加藥罐中的雜物。
3）定期檢查攪拌器合計量泵的潤滑情況，三個月進行一次檢修。
氣浮設備操作規程
1、開機前檢查：
1）檢查所有閥門處于正常工作狀態。
2）檢查容器罐水位處于正常工作狀態。
3）檢查電氣設備處于正常工作狀體。
2、開機步驟
1）配備加入絮凝劑，配好藥劑，啟動攪拌系統。
2）啟動空壓機，打開進氣閥，將進氣壓力調整到0.2mpa。
3）開啟容器水泵，向容器罐進水，調節容器罐水位至容器罐液位計的1/3左右，此時容器罐的壓力應達到0.4mpa，容器進水泵連續正常工作3-10min后，方可開動氣浮進水泵。
4）根據出水水質變化，調整加藥量、進水量、容器水量，保證出水水質。
5）根據浮渣生成情況，控制出水閘板，調整浮渣液位至刮渣機排泥要求，啟動刮渣機進行刮渣。
6）開機后應檢查氣浮進水和排水系統，實現進出水的平衡，保證氣浮正常工作。
3、停機步驟
1）關閉刮渣機。
2）關閉氣浮進水泵。
3）關閉容器水泵。
4）關閉空壓機。
5）檢查所有閥門至正常停機狀態。
4、注意事項
1）容器罐液位一經調整后應予保持，不應經常調整。
2）根據出水水質 ，及時調整加藥量、進水量、容器水量。
3）定期給各軸承、鏈條、鏈輪、齒輪、齒條、滑道加潤滑脂（十天左右），三個月進行一次檢修。