蘇州速易德工業裝備系統有限公司-氣壓內藏式安裝型零點*

使用夾具快換零點定位后的優點：
只需要夾具第—次安裝好調試后，將程序編入機床系統后，以后每次夾具更換時，只需要將夾具放到裝有零點定位的基礎板上，加工中心快換工裝，鎖緊螺絲后，調出程序就可以直接進入加工狀態。可以邊加工，邊進行產品的尺寸檢查確認。因為基準點固定不變，所以不用擔心尺寸發生變化。所以不像以往樣，邊調試，邊測量，武進零點*，待尺寸檢查ok后才可進入加工狀態。整個調試過程也許要反復重復多次才能調到ok的尺寸范圍。而就通常客戶的現場調試而言，整個調試檢查時間通常都在平均30分鐘以上，甚至更長。而用上零點定位后，夾具的切換時間可以控制在2分鐘以內，這樣30分鐘（甚至更長）減去2分鐘（使用零點定位后的），等于節省的28分鐘以上就可以完全記在生產狀態。長年累月下來，氣壓內藏式安裝型零點*，節省的時間久可以為您創造更值。
系統原理：
利用零點定位銷將不同類型的產品坐標系轉化為唯i一的坐標系，再通過機床上的標準化夾具接口進行定位和拉緊。氣囊通氣后，液壓內藏式安裝型零點*，作用于彈簧i片上，夾盤處于打開狀態拉釘可方便的放入夾緊盤中
彈簧i片提供夾緊力，加載壓縮空氣松開拉釘，有熱補償功能，重復定位精度0.0025mm，采用hsk空心錐柄定位原理，接口彈性保證零徑向游隙，同時保證軸向完全接觸。有四種規格的夾頭 ，每種夾頭只有一種類型的拉釘。
零點定位系統根據安裝的需要可以分為三種型號：法蘭型，適合于直接整合到機床工作臺、底板和夾具；嵌入型，適合于底板、交換工作臺和測量儀器；組合型，適合于柔性的安裝。
使用夾具快換零點定位后的優點：
基準確定以后，無論誰來操作，精度都可以保持在0.003以內。（所以對當今客戶現場操作人員更換頻繁來說，無疑是解決了如何維持產品品質穩定的困擾。）
少批量、多品種產品夾具的更換，裝好零點定位后，待上一種零部件生產快結束時，提前將下一個要計劃生產的零部件夾具準備在機器旁邊，在夾具上裝好準備要生產的零部件。待上一個零部件生產結束后，夾具一拆下來，將機床臺面基礎板上清理干凈后，直接將準備好的下一個夾具放置在機床上的基礎板上后鎖緊，相應的程序掉出來就可以直接進入加工狀態。
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