方大管道制造(圖)-寧波耐火風(fēng)管制作安裝-寧波耐火風(fēng)管

方大管道-防火風(fēng)管——寧波耐火風(fēng)管
預(yù)制加工
在圖紙深化的基礎(chǔ)上采用bim或?qū)５挠密浖L制風(fēng)管與管道預(yù)制加工圖，寧波耐火風(fēng)管加工，確定預(yù)制件下料尺寸、連接部件、半成品組成等，標(biāo)注材料與部件名稱(chēng)、規(guī)格、型號(hào)、尺寸，并統(tǒng)一編號(hào)。
風(fēng)管采用計(jì)算機(jī)控制的自動(dòng)流水線(xiàn)或單機(jī)設(shè)備進(jìn)行剪切下料、折方、咬口、合縫等加工，工藝*，自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)效率的高，寧波耐火風(fēng)管價(jià)格，勞動(dòng)強(qiáng)度低，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
管道采用切割機(jī)、電動(dòng)套絲機(jī)、坡口機(jī)、滾槽機(jī)、焊機(jī)、試壓泵、檢測(cè)臺(tái)等設(shè)備，對(duì)管段進(jìn)行切割下料、套絲、滾槽、焊接、試壓、涂裝等加工。根據(jù)工程規(guī)模、預(yù)制工藝、加工設(shè)備配備情況，合理選擇預(yù)制場(chǎng)地、確定場(chǎng)地面積，將場(chǎng)地布置為原材料區(qū)、切割下料區(qū)、套絲加工區(qū)、溝槽加工區(qū)、坡口區(qū)、組對(duì)焊接區(qū)、試壓區(qū)、涂裝區(qū)、檢驗(yàn)區(qū)、成品區(qū)等。寧波耐火風(fēng)管
方大管道-防火風(fēng)管——寧波耐火風(fēng)管
纖維織物風(fēng)管:纖維織物風(fēng)管是一種由特殊纖維織成的柔性空氣分布系統(tǒng)（air dispersion）即索斯系統(tǒng)，寧波耐火風(fēng)管制作安裝，是替代傳統(tǒng)送風(fēng)管、風(fēng)閥、散流器、絕熱材料等的一種送出風(fēng)末端系統(tǒng)。它是主要靠纖維滲透和噴孔射流的獨(dú)的特出風(fēng)模式能均勻線(xiàn)式送風(fēng)的送出風(fēng)末端系統(tǒng)。索斯系統(tǒng)通過(guò)整體管道壁纖維滲透冷氣，在管壁外形成冷氣層，使管壁內(nèi)外幾乎無(wú)溫差，徹的底解決凝露問(wèn)題，不需要管道保溫。在商業(yè)、體育館、工業(yè)廠(chǎng)房等建筑領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。 寧波耐火風(fēng)管
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風(fēng)管制作
1、組織有關(guān)人員熟悉圖紙，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。
2、在現(xiàn)場(chǎng)與施工圖紙對(duì)照，繪制草圖。根據(jù)工程進(jìn)度組織材料分批購(gòu)進(jìn)，加工順序依先上后下，先大后小的原則。
3、檢查制作風(fēng)管用的鍍鋅鋼板及角鋼和輔料的質(zhì)量情況，無(wú)出廠(chǎng)合格證或質(zhì)量鑒定文件者不得使用。且鍍鋅鋼板表面應(yīng)平整、厚度均勻、無(wú)明顯的壓傷現(xiàn)象，寧波耐火風(fēng)管，并不得有裂紋、結(jié)疤、刺邊、銹蝕、水印等缺陷，應(yīng)有鍍鋅層結(jié)晶花紋;角鋼要等型均勻，無(wú)裂紋扭曲及其它影響質(zhì)量的缺陷。
4、工藝流程。
5、咬口形式采用單咬口或轉(zhuǎn)角咬口。
6、制作風(fēng)管及配件的鋼板厚度見(jiàn)下面的規(guī)定：
長(zhǎng)邊尺寸或直徑(mm)園形風(fēng)管中低壓矩形風(fēng)管
80～3200.50.5
340～4500.60.6
480～6300.8
670～10000.8寧波耐火風(fēng)管
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