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自動(dòng)焊錫機(jī)的采購(gòu)購(gòu)買對(duì)比方法
　現(xiàn)代化的工藝的改變就是將過去很多需要人工操作才能完成的生產(chǎn)改為了機(jī)器化的運(yùn)作方式，使得生產(chǎn)出的產(chǎn)品具有更高的一致性。雖然人工在焊錫上也會(huì)按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，但是相對(duì)而言統(tǒng)一性不是那么高，在細(xì)節(jié)上會(huì)呈現(xiàn)出參差不齊的狀態(tài)，而導(dǎo)致即便是同一批產(chǎn)品，也能看出有不同。為了能確保一批次的貨物采用同樣的標(biāo)準(zhǔn)，在制造上工廠開始統(tǒng)一的采用自動(dòng)焊錫機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)。
自動(dòng)焊錫機(jī)錫焊要達(dá)到的幾個(gè)要求要點(diǎn)
自動(dòng)焊錫機(jī)錫焊必須具有的條件，首先要了解錫焊的原理是通過加熱將原料融化到需要焊接的位置，實(shí)現(xiàn)利用原料將原件連接的作用。不同之處是銅焊的融化溫度高，需要?dú)夂福瑴囟纫甙税俣取ｅa焊的融化溫度低，使用自動(dòng)焊錫機(jī)，溫度在二三百度。一定要控制好溫度的穩(wěn)定，和大氣濕度的影響!小編來分析還有其他焊錫具有的條件：　⑴ 焊件必須具有好的可焊性
自動(dòng)焊錫機(jī)在溫度上的把控，六站式自動(dòng)焊錫機(jī)，被焊金屬材料與焊錫能形成好分離的合金的功能。不是一切的金屬都具有好的可焊性，有些金屬如鉻、鉬、鎢等的可焊性就非常差;有些金屬的可焊性又比較好，如紫銅、黃銅等。在焊接時(shí)，由于低溫使金屬表面發(fā)作氧化膜，影響金屬材料的可焊性。為了進(jìn)一步提高可焊性，可以采用表面鍍錫、鍍銀等措施來避免資料表面的氧化。
東莞自動(dòng)焊錫機(jī)的正確操作方法
　自動(dòng)焊錫機(jī)對(duì)于很多廠家來講并不陌生，全自動(dòng)焊錫機(jī)，但是很多企業(yè)即使買了自動(dòng)化設(shè)備也沒有完全發(fā)揮其優(yōu)勢(shì)，那是因?yàn)闆]有掌握正確的自動(dòng)焊錫機(jī)的操作方法。若是沒有正確的去操作自動(dòng)焊錫機(jī)，很有可能造成自動(dòng)焊錫機(jī)的損壞。下面來讓我們一起去了解下自動(dòng)焊錫機(jī)的正確操作方法：
1、自動(dòng)焊錫機(jī)使用前需要上錫，具體方法是：將電烙鐵燒熱，待剛剛能熔化焊錫時(shí)，涂上助焊劑，全自動(dòng)轉(zhuǎn)角式焊錫機(jī)，再用焊錫均勻地涂在烙鐵頭上，使烙鐵頭均勻的吃上一層錫。
2、自動(dòng)焊錫機(jī)焊點(diǎn)應(yīng)當(dāng)呈正弦波峰形狀，表面應(yīng)當(dāng)光亮圓滑，無錫刺，全自動(dòng)焊錫機(jī)廠家，錫量適中。
3、選用合適的焊錫，應(yīng)當(dāng)選用焊接電子組件用的低熔點(diǎn)焊錫絲。
4、自動(dòng)焊錫機(jī)焊接時(shí)間不適合太長(zhǎng)，不然容易燙壞組件，必要時(shí)能夠使用鑷子夾住管腳幫助散熱。
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